Merhaba Bugün eski bir su borusundan nasıl kullanışlı bir bahçe aletinin yapılabileceğini anlatmak istiyorum.
Sırayla başlayacağım. Eşim çiçek dikmeyi çok seviyor. Sitenin her yerinde çiçek var! Onlar sürekli "adım" yatak ve her yıl yataklar daha küçük ve daha küçük olur ve çiçekler daha fazla !!!)))). (Şimdi bölgedeki "çiçek / yatak" oranı çiçek lehine yaklaşık 5/1'dir)
Karısı çiçekler ile "almak" seviyor .. O sürekli onları bitki, onları replants, bir yerden bir yere aktarır, yabani otlar, vb ..... Ve bunun için sadece küçük bir "tek elle" aracı kullanır. Büyük çapalar ve helikopterler salatalık içindir !!! Çiçekler, ona göre, sadece aynı mücevher işleme gerektirir! ))))
Ve şimdi, Mart ayı başlarında, pencerenin dışındaki sıcaklık pozitif olarak değiştiğinde, tüm düşünceleri, görünüşe göre, en sevdiği çiçekleri nasıl ekleyeceğine acele ediyordu ... Böyle bir sonuç çıkardım çünkü sorum “Ne? 8 Mart'a bir hediye ister misiniz? "diye yanıtladı:" Yeni bir helikopter !! " (“Riper” küçük ripper veya “yabani ot” olarak da adlandırılır) ...
Cevap tabii ki şakaydı ...))) .... Ama dedikleri gibi, "Bana bir soru sordun - bu yüzden sana cevabı soracağım !!!"
Şakaya cevap vermeye karar verdim ve ana armağanın yanı sıra ona ne istediğini de verdim! 
Ve tabii ki, bir helikopter yapmaya karar verdim kendin yap (çalışkan bir usta olmayın)))) ... Eşimin bu tür enstrümanların şekli ve boyutu için tercihleri bana biliniyordu ve biraz düşündükten sonra bu ürünü bir su borusundan DU-25 yapmaya karar verdim. Bildiğim kadarıyla, bu borunun 3,2 milimetre “normal” bir duvar kalınlığı vardır. (Ayrıca “hafif” (2,8 mm) ve “güçlendirilmiş” (4 mm) vardır). Ve bu kalınlıkta bir metalin oldukça güçlü bir bahçe aleti olacağına karar verdim ...
Bir boru parçasına ek olarak, sap için sadece bir parça tahtaya ihtiyacım vardı, ama ... "kurallar" "kurallar" dır ve bu nedenle bir liste yazıyorum! ))))
Kültivatör üretimi için gerekli malzemeler:
1. Çelik su borusu DU-25.
2. Bir tırmık için sapın kesilmesi.
“Çöplerimde” insanlar tarafından çağrıldığı gibi uygun bir çelik su borusu DU-25 veya “inç” parçasını bularak başladım ... Böyle bir parça bulundu:
İhtiyacım olan bir parçayı kestim. (Ne kadar olduğunu bilmiyorum!))) Her zaman olduğu gibi “önsezide” davrandı. Sonuçta, kafamda, gelecekteki enstrümanın boyutunu kabaca zaten tuttum ...Öyleyse neden milimetreye dönüştürmeliyim?)))).
Bir segmentte, çapın yaklaşık üçte ikisinin derinliğine enine eğimli bir kesi yaptım:
Sonra bu sefer, uzunlamasına başka bir kesi yaptı ... Şöyle:
Ve sonra, belirtildiği gibi, "fazlalığı" kestim:
Bundan sonra, bir keski ile boruyu uzunlamasına bir yuvaya "ittim":
Bu bana boruyu uygun büyüklükteki kol araçları tarafından oynanan iki "kol" kullanarak yerleştirme fırsatı verdi:
Bundan sonra, "çekiç-çekiç yöntemi")))) kullanarak düzleştirmeyi tamamladım.
Sonuç, yaklaşık sekiz buçuk santimetre genişliğinde oldukça geniş bir alandı. Gerçekten de, yaygın bir yanlış anlaşılmanın aksine, boru adındaki “25” sayıları iç çap değil, “koşullu geçiş” veya “koşullu çap” (“ДУ” harfleriyle belirtilir) olarak adlandırılır. Bu atama, dış çapı 33.5 mm olan çelik borulara sahiptir. Ve iç çapları zaten duvar kalınlığına bağlıdır (benim durumumda - 3.2 mm). yani borum için iç çap 33.5 - 6.4 = 27.1 mm'dir. Buna göre, çevre en az 85.094 mm olacaktır. (Çap pi ile çarpılır). Pratikte - daha fazla, çünkü deformasyon iç yüzeyin gerilmesine yol açar. Ancak yaklaşık yarım milimetre kesimin kalınlığı “aldı”.
Bu genişlik benim için yeterli!
Ortaya çıkan uçağı bükerek gelecekteki bir aracın şeklini verdim:
Bundan sonra, gelecekteki dişleri bir işaretleyici ile işaretledi:
Ve açılı taşlama kullanarak bunları kesin:
Sonra, sap altında bir "koltuk" oluşturmaya karar verdim. Bunu yapmak için, böyle bir üçgen sektörü işaretledim (yine, "önsezide")))):
Bir “BULGARIAN” ile kesin:
Ve kenarlarını sıkarak bir çekiçle perçinledi:
Ve önce kaba bir temizlik çemberi kullanarak temizlemeye başladı, sonra - bir zımpara yaprağı:
Süreçte, ürünü doğru açıyla bükerek ve bir çekiçle çalışarak, sapın altındaki iniş duvarlarını oldukça güçlü bir şekilde perçinlediğim bulundu:
Bir matkap ve bir adım matkap ile bu sorunu çözdüm:
Vida için bir delik açmak için kalır:
Havşa araması için yarım saat harcadıktan sonra (Ama bir yerde yatıyor, zar-r-times !!!))), deliğe büyük çaplı bir matkapla karşı koydum:
Şimdilik "demir" ile! Tutamağın imalatına geçelim ... Stoktaki bir tırmık için hazır satın alınmış bir saptan yaptım. (Her zaman çeşitli çaplarda stok kesimlerim var ... Onları hem amaçlanan amaçları için hem de DIY))).
İhtiyacım olan uzunluktaki sapın bir parçasını gördüm:
Daha sonra bir bıçakla, aletin içine dövülecek olan istenen şekli verdi:
Bu arada, kesmek ve ayrılmak zorunda kaldım ... Ve zamanın boşa gitmemesi için, metal parçayı hızlıca siyah emaye ile bir sprey kutusundan boyadım ... Şimdilik kurumaya bırakın ...
Ertesi gün dönerek, .... fırça yapmak ile başladım!)))).
Bu süreçte ayrı ayrı duracağım ... Zaman zaman yapıştırıcı, vernik, astar uygulamam gerekiyor ... ve bunun gibi ... Bunun için her yeni fırça kullansam ... bu bir camilfo değil ... Birkaç vuruş uğruna üzücü. fırçayı şımartın ... Ve yıkayın - bu yüzden plantasyonlardaki Zencileri yıkayın! )))). Bu nedenle, bu tür “küçük vuruşlar” için her zaman tek kullanımlık ev yapımı fırçalar kullanıyorum ... Bunun için kompozit takviyeyi kestim:
Gerekli kalınlıkta bir parça seçtikten sonra ateşe verdim:
Bunu basit bir çakmakla yapabilirsiniz ... Ama uzun süre yanmanız gerekiyor, bu yüzden minyatür bir gaz brülörü kullanıyorum.
Yandığında, ihtiyacım olan uzunluğa kadar söndürürüm ... Ve bir fırça çıkıyor. Gerçekten de, kompozit takviye bir epoksi bileşiği ile emprenye edilmiş fiberglastan oluşur ... Epoksi yandığında, sadece fiberglas kalır ... Bildiğiniz gibi yanmaz. Yan spiral sargıyı makasla düzeltmek ve yeni ortaya çıkan fırçayı bir yüzey üzerinde "hışırdatmak" için kalır, böylece yanma ürünleri dökülür ...(Cam elyaf yığını çok kaygandır ve kuru çöp oyalanmaz - kolayca yeterli uyku alır ...
Hepsi bu! Fırça hazır:
Bu tür fırçaların çok kaliteli olması, yıkanmaları gerekmemesidir!))). Bir dahaki sefere ya yakabilirsiniz (yakıt kuru ise) ya da kesip tekrar yakabilirsiniz ...
Yani ... bir fırça yaptım. Verniği uygulamaya başlayalım ... Evet, evet, rezervasyon yapmadım ... Verniği uyguluyoruz ... Daha sonra zımpara ile gövdeyi tartışacağız ve işleyeceğiz ...
Gerçek şu ki, bu tür aletler sürekli olarak nemli toprağa düşüyor. Metal bir boruda tıkanmış olan ahşaba düşen nem, büyük zorluklarla kuruyabilir. Bu nedenle, sapın bu kısmını korumak gerekir.
Verniği sadece metale tıkanacak parçaya uyguladım:
Ve hemen kolu sapa dikti. (Saat işi gibi vernik üzerine tırmandı!)))).
Ve bundan sonra sapı işledim, zımparaya yuvarladım ve sonra zımpara kağıdı ile temizledim:
Ve sonra tamamen vernikli:
İşte böyle bir ripper ...
8 Mart'ta, “altın” şeritten ona büyük bir yay bağladım ve ciddiyetle eşime sundum, bunun ana hediye olduğunu iddia ettim! ))))
Ben neyim !!! Sorduğun gibi !!
