Polonya'dan bir usta, çeşitli cihazları programlamayı ve yapmayı seviyor kendin yap. Bu yazıda, çalışma aleti Dremel tarafından kurulan bir CNC makinesi üretme sürecini sunacak. Usta, makinesini uzun süre geliştirdi, mümkün olduğunca erişilebilir, güvenilir ve montajı kolay hale getirdi. Makinenin bileşenlerinin seçilme maliyetini azaltmak içindi. Bitmiş cihazın maliyeti 300 dolardan az. Makinenin bazı bileşenlerinin üretimi için 3D yazıcı gerekir. Yani, böyle bir makinenin üretimi için usta aşağıdakileri kullandı
Malzemeler ve araçlar:
- 20x20mm 600mm uzunluğunda alüminyum profiller - 2 adet;
- Alüminyum profiller 20x20 mm, uzunluk 300 mm -5 adet;
-12mm çubuk 310mm - 2 adet;
-12mm çubuk 530mm - 2 adet;
-12mm çubuk 140mm -2 adet;
- Kurşun vida 500 mm - 2 adet;
- Yürüyen vida 280mm -1 adet;
- Tahrik vidası 120 mm - 1 adet;
-12mm lineer rulman - 12 adet;
- Rulman 608zz - 4 adet;
T şeklinde somun M5 - 36 adet;
- Vidalar M6 x 25 mm - 4 adet;
- Vidalar M5 x 10 mm - 34 adet;
- Vidalar M5 x 16 mm - 10 adet;
- Vidalar M3 x 20 mm - 8 adet;
- Vidalar M3 x 12 mm - 32 adet;
-Adım motorları - 4 adet;
-A4988 Genişleme Kartı - 1 adet;
Adım sürücüleri - 4 adet;
-Arduino - 1 adet;
- Güç kaynağı - 1 adet;
- DC konektörü - 1 adet;
- Süveter - 14 adet;
-Dremel 3000-1 adet;
-3D yazıcı;
-Tiski;
-Ushm;
- tornavida;
-Drel;
-Fanera;
- Delme makinesi;
- Elektrikli testere;
-Bilgisayarlı bilgisayar;
tüm detaylar, miktar, çeşitli bağlantılar ve yorumlar ile.
Birinci Adım: 3D Baskı
Master'a göre, parçaları yazdırırken, "dolgu" parametresini% 20-40 olarak ayarlamak yeterlidir.
Master tüm detaylarını PLA kullanarak yazdırdı, ancak PETG kullanarak yazdırmak daha iyidir, PETG'nin maliyeti neredeyse aynıdır ve her ikisinin de yazdırılması kolaydır, ancak PETG biraz daha esnektir, bu yüzden kırılması daha zordur.
OLD olarak işaretlenmiş parçaları yazdırmanıza gerek yoktur; bunlar, birisi kullanmak isterse sihirbazın paylaştığı bazı dosyaların eski sürümleridir.
Ayrıca .f3d, .iges ve .step dosyalarını da bulabilirsiniz, böylece geliştirme projenizi kolayca düzenleyebilirsiniz. Parçaları ürettikten sonra, rulman yataklarını kontrol etmeniz gerekir. Alüminyum profillere uyan pimleri hafifçe zımparalamanız da gerekebilir, bu 3D yazıcınızın doğruluğuna bağlıdır.
CNC'nin bir parçası olmayan, ancak alüminyum profillerdeki deliklerin delinmesi ve ahşap bir destek için çok yararlı olan iki iletken de verilir.
İkinci Adım: Oluşturmaya Hazırlanma
Tüm bileşenleri monte etmeden önce, bunları istenen uzunluğa kesmek gerekebilir. Master, 60 ve 30 cm uzunluğunda alüminyum profiller ve 12 mm çubuklar kullandı. Daha büyük bir makine yapmak istiyorsanız, sadece daha uzun alüminyum profiller, çubuklar ve kelebek vidalar kullanmanız gerekir, 3D baskı ile detaylar aynı kalır. Kesilen tüm parçaları istenilen uzunlukta keserseniz, bu adımı atlayın.
Usta, bu çubukların ve iğlerin bir el testeresi kullanılarak kesilemediğini, bu nedenle bir açılı taşlama kullanarak kestiğini buldu.
Bu adımda, tüm yatakları takmanız gerekir. Üstat bunu küçük bir mengene ile yaptı.
Üçüncü Adım: Z Ekseni
Montaj Z ekseni ile başlar, Z ekseni taşıyıcısına iki çubuk koyun, ancak tamamen değil, bir Dremel tutucu da olacaktır. Dremel tutucu, doğrusal yataklar boyunca serbestçe hareket etmelidir. 608zz rulmanı, Z ekseni boyunca taşıyıcının altındaki deliğe önceden takılmış olmalıdır.Şimdi bir kurşun vida ve 3D baskı kaplinli bir step motor takmanız gerekiyor. Motoru M3 vidalarla sabitleyin ve her iki çubuğun da alttaki bir vida ile sabitlendiğinden emin olun. İleride kullanmak için step motor konnektörünü arkaya takın, çünkü oraya bağlanacaktır elektronik.
Dördüncü Adım: X Ekseni
Şimdi X eksenine gidin Pirinç flanşları vidalayın. X eksenlerinden birini alın ve ona iki çubuk takın. Ardından Z ekseni taşıyıcısını bu çubuklara yerleştirin ve ikinci X ekseni taşıyıcısını karşı tarafa takın. Motoru M3 vidalarla sabitleyin.
Beşinci Adım: Y ekseni ve alüminyum çerçeve
Y ekseni doğrudan bu makinenin ana çerçevesine bağlanır. Sertlik için vidalarla bağlanmış 20x20 mm alüminyum profillerden yapılmıştır. Bu makine modüler olduğundan, profillerin uzunluğunu azaltmak veya arttırmak mümkündür. Master profillerini 60 cm - 2 adet kesti. Ve 30 cm - 4 adet. Ardından, montaj delikleri açmanız gerekir. Delme işlemini kolaylaştırmak için master, profile konabilecek bir iletken geliştirdi ve yazdırdı ve daha sonra 6,5 mm'lik bir matkap kullanarak bir delik açtı. 2 kısa profilin her iki ucunda da diş çekme hala gereklidir. Musluk deliğini 5,2 mm'lik bir matkapla önceden delmeniz ve sonra bir M6 dişi oluşturmanız önerilir.
Ayrıca step motorlarda köşe bağlantıları monte edilmiştir.
Alüminyum profiller monte edilmiştir.
Çapraz profilleri ayarlar.
Önceden monte edilmiş X / Z ekseni çerçeveye monte edilir.
Altıncı Adım: Tablo
Usta kontrplaktan bir masaüstü yaptı. Parçayı boyut boyunca kestim, kenar boyunca delinmiş montaj delikleri. Masanın çalışma kısmında, delikler açtım ve aşağıdan dişli ekler taktım. İş parçalarını sabitlemek için gereklidirler. Kontrplağın hasar görmesini önlemek için üstüne bir lif levha yerleştirilecektir.
Yedinci adım: Dremel
Master Dremel 3000'i makinesinde kullanır.Bu alet ideal değildir ve alüminyum işlemesi zordur, ancak ahşap veya akrilik parçaları işlemek için yeterlidir. Prensip olarak, alüminyum parçaları da işleyebilirsiniz, bu makalenin sonunda videoda gösterilecektir.
Bazı arkadaşlar, başka bir milin monte edildiği Dremel 4000'i kurar ve bu da makinenin yeteneklerini arttırır.
Bu projenin başında, master G-kodu komutunu kullanarak Dremel'i açmak ve kapatmak için bir röle eklemek istedi, ancak bazı sorunlar nedeniyle onu kullanmamaya karar verdi. Bu nedenle, gravür cihazı açılır ve hız, Dremel'in kendisinin düğmeleriyle standart olarak ayarlanır.
Dremel, oymacı ve kelepçenin altındaki bir somunla sabitlenir.
Sekizinci Adım: Bellenim
GRBL'yi bir Arduino'ya kurmak için, buradan indirilebilen bir USB kablosu ve yazılımı olan bir Arduino'ya ihtiyacınız olacak: https://github.com/grbl/grbl
Yukarıdaki bağlantıdan .ZIP dosyasını indirdikten sonra Arduino IDE'ye kütüphane olarak ekleyebilirsiniz. Örnek dosyalara gidin ve GRBL sekmesinden örneği açın. Sadece bir satır kod görmelisiniz, başka bir şey yok, bu normal. Arduino'yu bilgisayara bağlayın ve programı indirin. Ve böylece, GRBL Arduino'ya kurulur, herhangi bir kodu değiştirmeniz gerekmez. Bu adımla ilgili sorun yaşıyorsanız İnternet'te talimatları bulmaya çalışın.
Ayrıca değiştirilmesi gereken bir şey var, bunu Arduino IDE'deki seri monitör veya CNCjs'deki bir konsoldan yapabilirsiniz.
Tek yapmanız gereken 3 basit komut göndermek:
$100 = 400
$101 = 400
$102 = 400
Bu komutları ayrı ayrı gönderin. Kullandığınız step motorların çözünürlüğüne bağlı olarak, 400 dışında bir değer kullanmanız gerekebilir.
Dokuzuncu Adım: Elektronik
Daha sonra, master elektroniği kurar ve step motorları bağlar. Bağlanırken, master'a buradaki talimatlar rehberlik etti. yer.
Atlama telleri takın, ardından genişletme kartına step motor sürücüleri. Güç konnektörünü, step motorları, Arduino'yu bağlar. Elektronikleri muhafazaya monte eder. Montajdan sonra, step motorların çalışmasını, özellikle hangi yönde döndüklerini kontrol etmek gerekir. Gerekirse, yanlış çalışırsa motor kapanır ve 180 derecenin üzerine döner.
Onuncu Adım: Beslenme
Güç için master bir 12V 3A güç kaynağı kullanır.
Teller, hareketli parçaların altına düşmemesi için doğru şekilde sarılmalı ve yönlendirilmelidir.
Onbirinci Adım: Yazılım
Makineyi bir bilgisayar kullanarak kontrol etmek için sihirbaz CNCjs programını bu kaynaktan yükler.
Program ücretsizdir ve neredeyse tüm işletim sistemlerine yüklenir.
Makineye bağlanırken sorun yaşıyorsanız: büyük olasılıkla bu yanlış aktarım hızından kaynaklanıyorsa, CNCjs'deki aktarım hızını 11520 olarak değiştirmeyi deneyin.
Master, parçaları tasarlamak için Fusion360 kullanır.
On İkinci Adım: Seçenekler
Doğru ilerleme ve kesme derinliğinin seçilmesi önemli parametrelerdir. Frezeyi yavaş ve yüzeysel olarak başlatın, yavaşça hızı artırın. Dikkatli olun, kesicinin kırılması kolaydır. Ağır çekimin çok hızlı olduğu kadar kötü olduğunu unutmayın; en iyi sonuçları elde etmek için aralarında olmanız gerekir.
Sihirbazın kullandığı ayarlar şunlardır:
Ahşap, MDF:
Besleme: 800 mm / dak
Kesme Derinliği: 3mm
Dremel anahtarı 8/10
akrilik:
Besleme: 500 mm / dak
Kesme derinliği: 1 mm
Dremel anahtarı 6/10
alüminyum:
Besleme hızı: 800 mm / dak
Kesme Derinliği: 0.2mm
Tam hızda Dremel
Usta projesini aylarca yarattı. Makine yapıldığı ve ayarlandığı sırada bir video yükledi. Zamanla, usta bir grup oluşturdu. Bir sorunu bir grupta tartışabilir veya kendi çözümlerinizi önerebilirsiniz. Grubun zaten yaklaşık 1.200 kişisi var. Birçoğu makinelerini ustanın çalışmalarına dayanarak yaptı. Bazı ustalar ürünleri orijinal çözümleriyle sonlandırdı. Bu makineye dayanarak, bazı arkadaşlar lazer kesiciler ve çiziciler yaptı. Bu materyalleri, gruba giderek veya makalenin sonundaki "Kaynak" bağlantısını tıklayarak ve sayfayı aşağı kaydırarak tanıyabilirsiniz.
Makineye birkaç örnek.
Sihirbaz, makine örnekleri, ayarlar vb. İçeren bir dizi video verir, bazılarını görelim.
Makine montajı ve kurulumu.
İş örnekleri.
Videonun geri kalanını yazarın sayfasında veya makalenin sonundaki kaynak bağlantıda bulabilirsiniz.