Bir tornada ahşap ile çalışmak için en az iki ana kesiciye ihtiyaç duyulduğu bilinmektedir - bir yükseltici ve bir meisel. (Her ne kadar ben, makineyi test etme sürecinde tek bir büyükbabanın keskisine mal oldum. Ama acı çekecek bir yüzyıl değil ...))))
Reher - birincil, kaba işleme için bir kesici. İş parçasını hizalar ve silindirik yaparlar. Bu işin sürecinde, kesicinin ciddi darbe yükleri vardır, bu nedenle tırmığın şekli sağlamlığını sağlamalı ve aynı zamanda iş parçasına sadece küçük bir kesme kenarı alanı ile temas etmelidir. Kural olarak, yuvarlak ucu olan oluk şeklinde bir şekle sahiptir. (Bazen sadece yuvarlak bir uçtan vazgeçilir). Reer'de bileme tek taraflıdır.
Meisel - kesin işleme için bir kesici. Eğimli bir kesici kenara ve çift taraflı bilemeye sahiptir.
Kesiciler çok sert çelikten yapılmalıdır. Bu nedenle, onlar için bir malzeme olarak, geçen yüzyılın 70'lerinde yayınlanan çok eski bir düz dosya kullanmaya karar verdim. Bir alet olarak çoktan hizmet etmişti ve bazı yerlerde korozyon ortaya çıktı. Ancak kesiciler için bir boşluk olarak mükemmel uyum sağlar! SSCB'deki çeliğin kalitesi oldukça iyiydi ve en önemlisi, bölge sertleşmesi ile uğraşmadı! Dosya çeliği hem çalışma yüzeyinde hem de aletin içinde her zaman aynı özelliklere sahipti.
Kesiciler yapmak için ihtiyacım olan şey:
1. Eski geniş düz dosya (Bir törpü olabilir. Ama bir drachev vardı).
2. 25 mm çapında ince duvarlı metal borunun kırpılması.
3. Bir çekiç için kolları.
Okumak için çok tembel, bu videoda kesiciler yapma işlemini görebilir:
Ama devam edeceğiz.
Dosya kesicileri ilk yapan ben değilim. Bu konudaki bilgilere baktığımda, insanların temelde dosyayı her zaman serbest bıraktıklarını, sonra tekrar işlediklerini ve öfkelendirdiklerini gördüm. Daha sonra sertleşerek tatilden vazgeçmeye karar verdim ...
Açıklamaya çalışacağım ...
Çelik sertleştirme oldukça karmaşık bir teknolojik işlemdir !!! Doğru bir şekilde üretmek için, en azından çelik derecesini ve özelliklerini bilmek gerekir! Evet ve gerekli sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol etmenizi sağlayan ekipmana sahip.
ev Koşullar altında, insanlar genellikle çeliği temperliyorlar ... Ve bunun iyi olduğunu düşünüyorlar ... Ama, tam olarak, düşünüyorlar ... Aslında, sadece büyük deneyime sahip ustalarda iyi ve hangi çeliğe sahip olduklarını biliyorlarsa iş ... Elbette, her durumda keskin bir şekilde soğutulan istikrarlı bir ışığa ısıtılan bir metal, sertliğini önemli ölçüde artıracaktır. (tabii ki bu alaşım söndürülmedikçe). Ancak burada, birinin iyi bir soba veya ocak ve ilgili dizinler olmadan fabrikada sertleşmesini yeniden yaratabileceği pek olası değildir. Ve daha da fazlası, mutfakta bir gaz sobası veya ucuz bir ev gaz brülörü ile bir dosyayı ısıtanlar için mantıklı bir şey olabileceğine inanmıyorum !!! )))))
Bu nedenle, üretim sırasında dosyanın "doğal" sertleşmesini korumaya karar verdim. Aşındırıcı elbette birçok kez daha gidecek, ancak buna katlanacağız ... Ana şey çıktıdaki kaliteli bir üründür.
Başlangıç olarak, öğütücü içeren bir dosyayı iki eşit parçaya ayırdım. (Uzunluğu ölçülmüş (bir sap ile!) Ve yarıya bölünür.) Kesim, bir kesme tekerleği ile ikinci bir dokunuştan sonra dosyayı sürekli olarak suya indirerek çok dikkatli bir şekilde gerçekleştirildi. Hemen bir açıda kesin:
Bir meisel yapmakla başladım. Açıları hesaplamaya başlamamıştım! Sonuçta, bir aleti keskinleştirmeye aşina olan herkes, istenen açının sadece bileme aletinin iletki tarafından kontrol edilen bir destek çubuğuna (veya mengeneye) sahip olması durumunda tam olarak gözlemlenebileceğini bilir. Diğer durumlarda, bir kalem işaretinin kalınlığı bile açı için devasa bir hata verirse ve daha da ötesi, bileme yaparken, açının kendisinin bir açıda bulunan bir düzlemde tutulması gerekiyorsa ... ev tipi gaz brülörü ile doğru sertleşme! ))))
Yani, gözle bileyeceğim !!! Ve ayrıca "normal olacağı için" açısını da seçeceğim.))) Yani, önce “bir öbek üzerinde” istenen keskinleştirme açısını belirleyeceğim, sonra öğüteceğim ... biraz daha kısa ... Ve zaten çalışmaya çalıştığımda, daha fazla öğütmeyeceğim zor olacak ... Gerekirse ...
Ayrıca bir öğütücü yardımıyla keskinleştirdim ve bir temizleme çemberi sağladım. Yöntem - kesmede olduğu gibi: ikinci veya iki temizlik - suya daldırma ...
Yeni temizlik çemberlerinin birkaç buçuk saatini aldı! ... Ehh, SSCB'de iyi çelik yaptılar. Ama hatırladın mı? Kaliteyi kudretle ve esasla eleştirdik mi ??? "Burada yurtdışında demir demir!" ))) ... Görünüşe göre, o zaman kötü bilmiyorduk ...))))) Ve bu efsaneler, “Japon TV'de 25 yıllık bir garanti var!” ! " ))))
Son keskinleştirme manuel olarak yaptım. Öğütücü dairesi çok hızlı döner. Kenarın daha ince ucu anında maviye dönecektir. Ancak buna izin verilmemelidir. Ve böylece, bir zımpara kağıdı yayın ve gidin !!! Kolları! )))
Sonra taçyaprağı çemberinin dönüşü geldi. Onları temizledim ve çentikleri çıkardım:
Şimdi kolu yapacağız. Kürekler, tırmıklar ve diğer eksenler ve çekiçler için her zaman stokta çeşitli kesimler ve saplar var. Onları kendim yapmıyorum (o zaman için üzücü), sadece hazır olanları “olmak” için satın alıyorum. Bu kez çekiçler için kulp kullanmaya karar verdim:
Güçlendirmek için, 25 mm çapında ince duvarlı (su değil) boru hurda metal parçamda buldum ve 15 cm'lik bir parça kestim:
Boruyu iki levha arasına yerleştirdikten sonra, “balyozla vurmalı bir yöntemle düzleştirdim” ve kesitini oval hale getirdim:
Sonra sapı çekiçten bu borunun boyutuna ayarladı ... Bir bıçakla yapmalıydık ... Evet, sadece tembellik, anne .... Petal dairenin hala giyildiği öğütücüyü yönettim .... Ama ne olacak? tozlu? !!!!
Boru iniş noktası bol miktarda marangoz yapıştırıcısı ile kaplandı:
Ve boruyu sapın üzerine koyar:
Şaft için bir delik açıldı:
Öğütücü bir içki yaptı:
(metal için sıradan bir kesme çarkı ile. Biliyorum, imkansız olduğunu biliyorum! Bir ağaçtan bir daire yanabilir ve çökebilir ... Sadece teoride.Ve sonra - kesti ve tamam ...)))
Bıçağı bu şekilde ağaca vurgu yaparak sabitledi:
Ve sapı doldurdu, bu tutkalın önündeki sapı bolca yağladı ve bunun için hazırlanan deliğe biraz tutkal döktü. Meisel, zaten hazır diyebilirsiniz:
Şimdi dosyanın geri kalanından reer yapmak istiyorum.
Süpürme çemberinin yardımıyla, bir oluk yapmaya başlıyoruz (yine, soğumayı unutma!).
Kesme dairesi "fazlalığı kesin":
Dosyanın bu kısmında sap yoktur. Kesmek zorunda kaldım:
Bu sefer soğutmayla uğraşmadım, elbette ... Sadece bu değil, aynı zamanda özel olarak da serbest bıraktım. Sonuçta, enstrümanın kırılgan sapı büyük bir kötülüktür)))). Bu süreci fotoğraflamadım ... Sadece anlatacağım ...
Tüm iş parçasının sertleşmesine zarar vermemek için bir brülörle ısıtmaya cesaret edemedi. İş parçasını çalışma kenarı ile bir kavanozun yarısına kadar su içinde indirdi ve şaftın tabanını, hepsi parlamaya başlayana kadar kalın bir elektrotla pişirdi. Soğumaya bıraktı. Aynı zamanda, temas noktasındaki su biraz kaynıyordu, ancak kavanozdaki sıcaklığı (ve böylece iş parçasının kesme bölümünün sıcaklığı) parmakları tutmayı kolaylaştırdı .... Sonra temiz bir daire ile "elektrot lehimlemesini" kaldırdım.
Ayrıca, ovalayarak ve daha sonra petal çemberi tarafından, kesici dişin “oluk benzeri gövdesi” ni oluşturmaya devam ederken aynı zamanda keskinleştirme:
Kolu Meisel sapıyla aynı teknolojiyi kullanarak yaptı.
Bundan sonra, her zamanki gibi, "ev yapımı malların taranması"))))).
Kulpların ucunda bir karanfil üzerine asılabilmesi için delikler açtım)))) Ve bahçe bankını yaptıktan sonra bıraktığım ahşap emprenye ile tedavi ettim.
Aletlerin metal parçalarını boyadı ...
P.S..