"Siklon" tipi tesisler, gaz ve sıvıların saflaştırılmasında sanayide kullanılmaktadır. Filtrenin prensibi fiziksel atalet ve yerçekimi yasalarına dayanır. Hava (su), filtrenin üstünden aparattan emilir. Filtrede bir girdap akışı oluşturulur. Sonuç olarak, kirlenmiş ürün filtreye üst parçanın yan tarafında bulunan bir borudan girer. Kalıntı parçacıkları daha ağır olduğu için, filtrenin altına yerleşirler ve temizlenen ürün üstten boşaltılır. Bugün yazarla birlikte değerlendireceğimiz atölye için böyle bir filtre ev yapımı.
Araçlar ve malzemeler:
76 l çöp kutusu;
Kontrplak;
polikarbonat;
Plastik boru;
kavrama;
bağlantı elemanları;
Maskeleme bandı:
Manuel freze bıçağı;
Elektrikli testere;
sondaj;
Tutkal tabancası;
Şerit Testere;
Taşlama makinesi.
Konteynerin üst kısmının çapı 46 cm olduğundan, yazar kapak için kontrplaktan 50 cm çapında bir daire keser.Kapağın bir tarafında 2 cm'lik bir oluk seçer, oluğun derinliği 1.2 cm'dir.
Daha sonra 40 cm çapında bir daire şerit testere kullanılarak kapaktan kesilir.
Kesilen yapıştırıcıların yeri, cilalar.
Alt kapağı kesmekle kalan 40 cm çapında bir daire içinde plastik borunun çapının ortasını keser. Bu boşluk aygıtın üstüne yüklenecektir.
Yan duvar için yazar şeffaf polikarbonat kullandı. Bu, filtrenin çalışmasını ve çöp kutusunun doldurulmasını kontrol etmenizi sağlayacaktır. Silindiri polikarbonattan yuvarladıktan sonra, alt kapağın iç deliğine sokun. Seviyelendirilmiş ve kavşakta kesilmiş. 40 cm çapında ve 15 cm yüksekliğinde bir silindir var.
Polikarbonat silindiri alt kapağın iç halkasına yerleştirdikten sonra 10 cm'lik artışlarla delikler açar, silindiri kendinden kılavuzlu vidalarla sabitler. Vidaların ezilme polikarbonat tabanı ne olursa olsun düz olmalıdır.
Üst kapak silindirin başka bir parçasına yerleştirilir. Bant ile sabitler. Delik delme, polikarbonatı vidalarla sabitler.
[orta] ht% 20tp: //bgm.imdmyself.com/uploads/posts/2016-07/1468734705_13.jpg [/ orta]
Giriş ve çıkış için yazar, 7.6 cm çapında plastik bir boru ve bunun için iki bağlantı kullandı.
İlk önce bir giriş yapar. Borudan 23 cm'lik bir parça keser, kaplini ikiye keser. Kontrplaktan 12,5 ve 15 cm kenarlı bir dikdörtgen kesilir, 8.9 cm'lik bir delik (kaplinin dış çapı) ortada kesilir. Deliğe bir boru yerleştirdikten sonra, her iki tarafta bir manşon ile sabitler. Dikişi sıcak tutkalla kapatır.
Dikdörtgenin yan duvarına (12,5 cm) 12,5 x 20 cm boyutlarında bir kesik parça vidalanır.
Daha sonra yazar, boruyu ve kontrplağı keser, böylece kesimin eğriliği silindirin eğriliği ile çakışır.
1
Tasarımı kurulum alanına bağladıktan sonra, dikey bir desteğin üretimi için ölçümler yapar. Kesmek, vücuda bağlanır. Silindirin dikişinin nereye gittiğini sabitler, böylece kapatır.
Polikarbonat üzerindeki giriş deliğinin yerini işaretler. Bir matkapla kesin.
Giriş borusunu deliğe takar, sabitler. Dikiş sıcak tutkal ile kapatılır.
Sonra çıkış borusunu yapar. Bir parça boruyu 15 cm keser, üst kapaktaki deliğe sokar. Kaplini her iki tarafa monte eder. Sıcak tutkal ile işlemler.
Yazar alt ekranı MDF'den yaptı. Ekran boyutu 46 cm çapında, kalınlığı 3 mm. Kenardan 5 cm mesafede bir daire çizer. 120 derecelik bir açıyı ölçer. Şeridi köşenin kenarları arasında keser. Ekranı, giriş borusundan hemen sonra başlayacak şekilde alt kapağa vidalar.
Yazara göre, böyle bir filtre hem ev tipi elektrikli süpürgelerle hem de doğrudan makinelere monte edilenlerle çalışabilir. Filtrede kalıntı kaldığından, bir filtre ile bir elektrikli süpürgenin birlikte kullanılması son ömrü uzatır.
Filtre üretim süreci videoda daha ayrıntılı olarak izlenebilir.