Hemen hemen her biriniz, özellikle atölyede vazgeçilmez ve güvenilir bir araç olarak hizmet veren bıçak konusuyla çok ilgileniyorsunuz.
Bu makalede, YouTube kanalı "Evgeniy Budilov" yazarı size deri, plastik veya marangozluk ile çalışmak için nasıl bir bıçak yaptığını anlatacak.
Bu tür bir bıçağın imalatı çok kolaydır ve az sayıda alet ve takım tezgahı ile tekrarlanabilir.
Malzemeler.
- Eski dosya
- Silikat tuğla
- motor yağı
- Sprey boya.
araçları, yazar tarafından kullanılır.
- gaz yakıcı
- Elektrikli veya gazlı fırın
— kelepçeler
— Bulgarkesme diski
- Bant zımpara
— Kızılötesi dijital termometre
- Taşlama makinesi
- Disk metal fırça
- Bileme makinesi
- Marker, göbek, çekiç.
Üretim süreci.
Yani, bu yapılması kolay bıçağın temeli eski Sovyet dosyasıdır. Ve muhtemelen bildiğiniz gibi, bunlar U10A, U13A kalitelerinin çok sağlam, yüksek kaliteli takım çeliğinden yapılmıştır.
Her şeyden önce, yazar silikat tuğladan küçük bir ocak yapar. Bir üst tuğlada, bir gaz brülörünün monte edildiği özel bir delik vardır. Gaz şişesine bir hortumla bağlanır.
Dosya ocak odasına tam oturmaz, bu nedenle sapı bir öğütücü ile keser.
Metalin işlenmesini kolaylaştırmak için bir fırında ısıtılmalıdır.
Kızıl renge kadar tamamen ısındıktan sonra, yazar kamerayı kapatır ve soğumasını sağlar.
İş parçası soğurken ve tavlama işlemi gerçekleşirken, yazar küçük bir taslak çizdi.
Şablonun konturlarını bir işaretleyici kullanarak iş parçasına aktarmaya çalışırken, zayıf bir şekilde görülebildikleri ve bulanıklaştıkları anlaşıldı. Beyaz sprey boya ile işaretleme yapmak daha iyidir.
Fazla malzeme çıkarılır ve iş parçası kesilir.
Daha sonra, gelecekteki bıçağın profili bir bant zımpara kullanılarak işlenir, iş parçasını suda soğutmak periyodik olarak gereklidir.
Tutamak eğrisi ve kesici kenar çizgisi de hizalanır.
Şimdi şaft işaretlenir ve sıkışır.
Şafttaki delik, korindon eki olan bir matkapla delinir, makinenin gres ve düşük devir kullanımı zorunludur.
Eğimleri doğru bir şekilde oluşturmak için, usta zor bir teknik uygular.Kenarı bir işaretleyici ile boyar ve bir çekirdekli bir kenar çizgisi çizer.
Şimdi bıçak, iş parçasını hafif bir açıyla eğmenizi sağlayan özel bir cihaza sabitlenmiştir.
Bunu kullanma tesisler eğim oluşturmak oldukça kolay ve doğrudur.
İlk taraf hazırdır, iş parçası 180 derece döndürülür ve ikinci bir iniş oluşur.
Bıçak çok küçük ama elinde çok rahat. Bıçak ocakta ısıtılır ve motor yağında temperlenir. Daha hızlı ve daha düzgün soğutma için sadece yağa batırmak değil, hafifçe karıştırmak önemlidir. Buna ek olarak, söndürmeden önce kritik ısıtma sıcaklığı 1300 derecedir, çelik kütük beyaz renkte yanar ve normal renk koyu kırmızı olur. Bir mıknatıs kullanarak ısıtma yeterliliğini de kontrol edebilirsiniz. Gereken sıcaklığa ulaşıldığında, çelik manyetik özelliklerini kaybeder. Makine yağı yerine mineral kullanmak daha iyidir.
Yani, bıçak soğudu ve şimdi böyle görünüyor.
Şimdi sertleştirme kalitesi ile ilgili ilk testi yapabilirsiniz; bunun için yazar bir cam şişe üzerinde keskin bir bıçak yaptı. Üzerinde çok derin çizikler kaldı.
Sertleştikten sonra, bıçak iki saat boyunca yaklaşık 200 ° C'lik bir sıcaklıkta bir elektrikli veya gaz fırınında serbest bırakılmalıdır. Daha sonra fırın kapatılır ve bıçak tamamen soğuyana kadar içinde kalır.
Bıçağın yüzeyi, bir disk metal fırça ile bir öğütücü üzerinde işlenir. Uçlar ve yüzler bir gravür makinesi kullanılarak taşlanır.
Kesici kenarın manuel olarak keskinleştirilmesinin son aşaması kalır. Yazar, keskinleştirme açısını hassas bir şekilde kontrol etmenizi sağlayan özel bir makine kullanıyor.
İşte usta tarafından ortaya çıkan küçük ama çok fonksiyonel bir araç.
Ön proje bile bitmiş sonuçla neredeyse tamamen çakıştı.
Bir atölye için bıçak yapmakla ilgili basit ama ilginç bir atölye için yazara teşekkür ederim!
Tüm iyi ruh hali, iyi şanslar ve ilginç fikirler!
Yazar videosunu burada bulabilirsiniz.