» tesisler » yıkayıcı »Sudan ateş alıyoruz - pişirme kaplarından bir hidrojen istasyonu

Sudan ateş alıyoruz - pişirme yemeklerinden bir hidrojen istasyonu


Merhaba sevgili okuyucular.
Belki herkes suyun hidrojen ve oksijenden oluştuğunu bilir ve bu durumda bu elementler yanamaz. Ancak bu elementleri ayırır ve gaz haline getirirseniz, bu gazlardan biri yanabilir ve çok yüksek bir sıcaklıkta olabilir.



Bugünün yazarı ev yapımı elektrolizle, sıradan pişirme kaplarından hidrojeni çıkarmak için küçük bir cihaz yaptı ve buna ev yapımı bir gaz brülörü bağladı. Üretim süreci ve çalışmanın sonucu ile, bu makalede veya bir video izleyerek kendinizi tanımanızı öneririm.


Yazar tarafından kullanılan malzeme ve araçlar.


Üretim süreci.
Yeni başlayanlar için, yazar paslanmaz çelikten Çince olarak satın aldı, sudan hidrojen çıkarmak için mükemmel. Sıradan paslanmaz çelik plakalar kullanabilirsiniz, başka bir metal bile kullanabilirsiniz, ancak hızla oksitlenecek ve değersiz hale gelecektir. Ve cupcakes için bu tür formlarla, zaten bir şey yapmanıza gerek yok, sadece birkaç delik açın ve hepsi bu.


Yazar, gelecekteki delikler için notlar alır. Kalıbın altında 10mm ve 8mm olmak üzere iki açıklık vardır ve 3 mm çapında 5-6 açıklığın çevresinde, hava ceplerinin oluşumunu önlemek için gazların engelsiz geçişi için küçük açıklıklar gereklidir, böylece daha fazla delebilir.




Toplamda, yazar 20 kalıpta delikler açtı.



Şimdi bu kalıpların her biri yaklaşık 40 cm uzunluğunda iki M8 saç tokasına konması gerekecektir. Yazar, form ekleme işlemini basitleştirmek için saç tokalarının uçlarını hafifçe keskinleştirdi.


Bu saplamalar akım iletkenleri olarak görev yapacak, biri diğerinin negatif terminali olacaktır.
Ancak mesele şu ki, her form sadece bir saç tokasına dokunmak zorunda kalacak, ikincisi kontağı kapatmadan geçmelidir. Ayrıca, formlar birbirine değmemelidir. Bunu yapmak için yazar bir parça naylon tüp alır ve 20 adet 10-12 mm keser. Bu arada, yazar boruyu böyle serin bir boru kesici yardımıyla keser.




Devam ediyoruz, yazar 10 mm'lik deliğe bir parça tüp yerleştiriyor, ikinci delik serbest kalıyor. Böyle bir işlem tüm formlarla yapılır.




Ardından, saplamaları ilk formun deliklerine yerleştirin.

Aşağıdaki form, ilk forma göre yatay eksen boyunca 180 ° döndürülerek saplamaların üzerine giyilmelidir. Başka bir deyişle, içinde plastik tüp bulunan delikler, sağda veya solda giyinerek değişmelidir. Böylece, bir formun pozitif bir temas ve bir sonraki negatif ile, diğerinin tekrar artıya ve benzeri ile ilgili olduğu ortaya çıkar. Umarım anlarsınız)) Bu durumda, bitişik formların yüzeyleri birbiriyle temas etmemelidir.



İşte çok ilginç bir tasarım. Tüm yapı hava geçirmez bir kaba yerleştirilmelidir. Yazar kendi içinde bir Pleksiglas şişesi buldu, mükemmel ve elektroliz sürecini gözlemlemek ilginç olacak.


Yazar kalıpları şişeye yerleştirir ve kapakta elektrotlar için 8 mm çapında iki delik yapar.





Somunları saplamalara vidalar, kapağı koyar, delikleri silikonla yağlar ve kapağın üstüne iki tane daha somun kıvırır, böylece kapağı saplamalara sabitler.



Şişeyi monte etmeden önce, kontakları kısa devre için kontrol etmeniz gerekir, yazar bir test cihazı ile kontrol eder, kısa devre yoktur. Dikkat çekici bir şekilde, o zaman tüm kalıplar birbirine değmemeleri için oturdu.



Yazar elektrotları bir şişeye yerleştirir. Ama bekleyin, gaz nereye gidecek? Yazar şişenin üstünde bir delik açar. Bir parça dişli manşon deliğe sokulur, ancak buradaki iplik sadece müdahale eder (görünüşe göre diğeri çiftlikte değildi). Manşon silikon üzerine oturur.





Şimdi kapağı daha önce silikonla bulaştırarak elbette kapatabilirsiniz.

Şimdi yazar, üretilen gazla şişeye alev girmesini önlemek için bir tür güvenlik sistemi üretmeye başlar. Bunu yapmak için küçük bir plastik şişe alır ve kapağında iki adet 8mm delik açar.



Oksijen tüplerini deliklere sokar.
Bir tüpü neredeyse tankın tabanına ulaşacak şekilde yerleştirir, bu tüp ana şişedeki bağlantıya bağlanır.


İkinci tüp en üstte olmalıdır, bu tüpten gaz brülöre gider. Bu kavanozda, но üzerinde bir yere su dökmeniz gerekir, ancak su üst tüpe birkaç santimetreye ulaşmaz ve suyun yüzeyinde kabarcıklar oluştuğunda, üst tüpe düşmez.

Sonuç, hidrolik kilit şeklinde bir güvenlik sistemiydi. Alev tüplerden ana şişeye girerse, eğlenceli olmayacaktır.



Şimdi yazar hidrojen gelişimi için su hazırlıyor. En iyi hidroliz etkisi için suya sofra tozu ekler. Hazırlanan elektrolit, bir huni vasıtasıyla şişeye dökülür.




Geriye kalan tek şey tüm tüpleri bağlamaktır, bu arada, yazar kavanoz güvenlik sistemini ağır bir standa yapıştırdı, böylece yanlışlıkla dönmeyecekti. Her ne kadar jeneratörün kendisine bağlamak daha iyi olurdu.



Hidrojen jeneratörü neredeyse hazır, ancak başka bir brülör yapmanız gerekiyor.



Bazıları bir şırıngadan brülörler, bazıları bakır tüplerden, bir ucunu düzleştiriyor. Ancak yazarın zaten bir metal memesi var, ne olduğu belli değil, o zaman bir brülörün üretimi için uygundur. Sadece biraz değişiklik yapmak gerekir.





Ters itmeye karşı ek koruma oluşturmak için yazar bir alev tutucu yapar. Bunu yapmak için, küçük bir parça metal sünger (bulaşıklar için) keser, bir tüpe katlar ve brülör tüpünün içine yerleştirir. Tüm para tutucu hazır. Ayrıca, bu arestör verilen gazın dengesizliğini telafi edecektir. Hangi kurulan ilk koruma aşaması, bir su kilidi nedeniyle kesinlikle mevcut olacak.






Şimdi brülörü bağlayabilir ve hidrojen üretim sürecine başlayabilirsiniz.

Güç için, bir akü veya şarj cihazı gibi bir doğru akım kaynağı uygundur. Ancak kaynağın gücü yüksek olmalıdır.

Yazar, 5 V'luk bir voltajda, 70 A kadar güçlü bir doğrultucu diyotlu eski bir transformatöre sahiptir.


Terminalleri bağlar, polarite burada önemli değildir.



Trafoyu ağda açtığınızda, kalıpların yüzeyinde anında hidrojen kabarcıkları oluşur.




Ayrıca, salınan hidrojen miktarı su tutucu kabarcıklar tarafından gözlemlenebilir.

Brülörü ateşe verme zamanı.
Alev sıcaklığı alüminyum bir kutudan yanmak için yeterlidir.




Bakır kablonun damarları da alevi eritir.



Cam da durmaz.



Genel olarak, yazar çılgınlığa girdi ve elde edilemeyen her şeyi eritmeye başladı)))
Bu konuda sana veda ediyorum, okuduğunuz için teşekkür ederim.

En iyi dileklerimle, yakında görüşürüz.




8.6
8.7
8

Yorum ekle

    • gülümsegülümsemelerxaxatamamdontknowyahoonea
      patronçizikaptalevetevet-evetagresifgizli
      üzgünümdansdance2dance3pardonyardımiçecekler
      Durarkadaşlariyigoodgooddüdükbaygınlıkdil
      dumanzırıltıcraybeyanalaycıDon-t_mentionindir
      ısıöfkelilaugh1mdatoplantımoskingnegatif
      Not_ipatlamış mısırcezalandırmakokumakkorkutmakkorkutuyorarama
      alaythank_youbuto_clueumnikakutanlaşmak
      kötübeeeblack_eyeblum3kızarmakövünçcan sıkıntısı
      sansürlüşakasecret2tehdit etmekzaferyusun_bespectacled
      shokrespektlolPrevedkarşılamaKrutoyya_za
      ya_dobryiyardımcıne_huliganne_othodiFludyasakyakın
13 açıklama
Konuk Vita
Bir zamanlar, daha önce tarif edilen bir testte daha basit hidrojen üretim sistemi alındı ​​ve test edildi. Ancak deney bir fiyaskoyla sona erdi: bir hidrojen patlaması. Bu ürünü tarif ederken, brülörün tasarımı düşünülmedi, bu yaklaşım farklı ve bence daha pratik.
Bir meslektaş, uygulama, güç kaynağının düzenlenmediğinin daha uygun olduğunu göstermektedir. Açıklayacağım - cihazın yüksek verimliliğini sağlarken (düşük ısıtma ile yeterli performans) bir çift plaka için optimum voltaj düşüşü var. Güç kaynağı maksimum performans için hesaplanır ve cihaz her zaman maksimumda çalışır, ancak gaz hattında 0,4 ... 0,8 atm olarak yapılandırılmış bir basınç anahtarı yerleşiktir. Basınç yükseldiğinde güç kaynağını kapatır. Birkaç avantajı vardır - tasarımın basitliği (tristörler üzerinde kontrollü doğrultucu), cihaz her zaman yüksek verimlilikle tasarım modundadır, ters şok riskinde önemli bir azalma.

Ancak burada PSU, bir mikrodalga transformatörü ile nokta kaynağına benzer şekilde "rastgele" dir.
Evet, cihaz bir deneyden başka bir şey değil ve çok tehlikeli! Patlayıcı gaz, küçük hacimlerde bile çok güçlü bir şekilde patlar ve plastik veya cam kapılar ve kaplar sadece tehlikelidir. Çok fazla plaka için voltaj çok düşük - cihazın verimliliği çok küçük, iyi ve küçük şeylerde çok daha fazlası. Bu tür yapılarda demir dışı metallerin kullanımı çok kısa bir çalışma süresini gösterir - akım altındaki alkali bu şeyi aşındırır. Ben, umut etmeye cesaretim var, fena değil hücrenin ayrıntıları ve ilkelerinin ayrıntılı bir açıklaması olan makale. Bu, bir cam üfleyici atölyesinde (oksijen yerine bir cam üfleyiciye çıngıraklı yılan ekleyerek) periyodik olarak iyileştirilen canlı bir tasarımdır. Biraz karmaşık ama kullanışlı, tamamen güvenli ve evrensel - oksijen değişimi, lehimleme, metal kaynağı, cam lehimleme. İlgilenenler, bir kitap önerebilir - Korzh, Dykhno, Hidrojen-oksijen alevi ile metal işleme.
İyi tatiller çocuklar! Anavatan Gününün Mutlu Savunucusu!)
Aslında, formların alüminyum olduklarını, "yaşayamazlıklarına" atıfta bulunarak yazdım. "Büyük" pişmanlığım için, bu tür nüanslarla ilgili bu tür makalelerin yazarlarının üzücü olduklarını bile düşünmediklerini düşünüyorum, evet ..)
İtiraf ediyorum, her türlü sodyum ... bikarbonat, bikarbonat ...
Karbon dioksit karbonatın termal ayrışması sırasında açığa çıkacaktır ("tablo" değil).
NaHCO3'ün hidrolizi güçlü bir alkali NaOH ve zayıf karbonik asit H2CO3 üretir. Elektroliz sırasında hidrojen ve oksijenin serbest bırakıldığı tamamen alkalin bir çözeltidir. Başka bir şey, çözümün optimal değil, daha ucuz, daha uygun fiyatlı ve daha güvenli olmasıdır (düşük verimlilik nedeniyle).
Ve güç kaynağı elbette ayarlanabilir olmalıdır.
Suya sofra tozu ekler.
Yani, elektroliz sırasında bir sodyum molekülüne ve iki karbon dioksite ayrışan sodyum bikarbonat. Aslında, alkali elektrolizörlerde kullanılır. Çok ayrıntılı elektrolizörler, "Model-Designer" 1980, No. 7 ve Model-Designer 1997 No. 3'te tarif edilmektedir. Ayrıca güç kaynağı hakkında da yazılmıştır ve burada olduğu gibi bir anahtarla elektrolit kaynatılabilir.
Paslanmaz çelik kalıpları nereden alacağımı öğrenmek istedim?
Bir arkadaşım var, emekli bir mühendis ve dedesi var. Bir şekilde garajına girdim. Bakıyorum, masada bir metre tabanın bir tarafı olan büyük bir pleksiglas küp var. İnsideçinde, o zaman benim için bir ţey anlamýz. Ona ne olduğunu sordum? Kaynak makinesi diyor. Çıkıştan gaz kaynağı. Benim için şok oldu. İşte bunun için. Farklı şirketlerin prizden çalışan yeni süper teknolojik hidrojen kaynak makineleri hakkında nasıl bağırdıklarını görünce, bu tür makineleri dizlerine garajda monte eden mühendislerin Sovyet büyükbabalarını hatırlıyorum.
Bu özel gemiye gelince, oyuncaktan başka bir şey değil. Bu alüminyum elektrotlar hızla toza dönüşecektir.
"paslanmaz çelik pişirme kapları" alüminyum oldu. Yine dezenformasyon.
"ancak bu elementleri ayırır ve gaz haline getirirseniz, bu gazlardan biri çok yüksek bir sıcaklıkta yanabilir." Aslında, bu gazların her ikisi de oksidasyon reaksiyonuna katılır.
Bu durumda, bitişik formların yüzeyleri birbiriyle temas etmemelidir
Bu ne sağlar?

Okumanızı tavsiye ederiz:

Akıllı telefon için verin ...