Roket fırını, parametreleri sayesinde dünya çapında popülerlik kazanmıştır. Yakıt için iddiasızlık, iyi ısı dağılımı, imalatta basitlik, bu fırının ana avantajlarıdır. Bu arada, sadece bir "yürüyüş" veya "sokak" seçeneği olarak değil, ısıtma ve yemek pişirme, yazma için oturma odalarında da bir roket sobası yapılır. Böyle bir fırını inşa etmek için birkaç seçenek vardır. Usta, fotoğraf 1 ve 2'nin bu iki varyantını birleştirdi ve fotoğrafını 3 yaptı.
Master üretimi için aşağıdakiler kullanılır
Araçlar ve malzemeler:
-Oksijen tüpü;
-Karton;
-Marker;
-Izolenta;
-USHM;
-Manyetik kare;
-Kaynak makinesi;
-Profilnaya boru;
- Metal için şerit testere;
- Kanal;
-Ruletka;
-Metal fırça;
-Molotok;
kelepçe;
-Metal kapasite;
- Pense;
cıvata;
-İki burç;
-Perlit;
Birinci Adım: Silindir Kesimi
Fırının düzgün çalışması için dikey kısmı yakıt odasından 2,5 kat daha uzun olmalıdır. Bunu akılda tutarak, usta silindirin işaretlemesini yapar. Düzgün bir kesim için, kabın etrafına bir parça karton sarılır, kenarı ve anahatları bir işaretleyici ile hizalar. Hacimsel parçaları bu şekilde işaretlerken, kesme yerinin eşit olduğundan emin olabilirsiniz.
Ardından master işarete göre silindiri keser.
İkinci Adım: Önyükleme Kamerası
Şimdi bagaj bölmesinin kenarını doğru bir şekilde kesmeniz gerekiyor. Master kağıttan bir şablon yapar. Şablonu iş parçasına taşır.
İşaretleme ile keser.
Üçüncü Adım: Yükleme Deliği
Manyetik bir kare kullanarak yükleme odasını iş parçasına sabitler. İçten ve dıştan kontur boyunca izler.
Bir delik açar.
Çiftleşmeyi kontrol eder, gerekirse ayarlar.
Dördüncü Adım: Küllük
Kül tavası, yanma odasına erişim sağlar, ayrıca yardımı ile taslağı kontrol edebilirsiniz. Master 100 * 100 mm profil borusundan bir küllük yaptı. İstediğiniz boyutu kesin.
Borunun yarıçapı boyunca monte edilmiştir.
Boruda bir delik açtım.
Beşinci Adım: Girdap Akışı
Daha iyi çekiş sağlamak için master temiz hava havalandırması yapar. Boru havaya çekecek ve kavisli bir borudan geçmek çekişi artıracaktır.
Kanalın raflarını keser.
Scarifying.
İş parçasının kenarını boru etrafına büker.
Altıncı Adım: Kaynak
Tüm parçalar hazırlanır ve kaynak yapmaya başlayabilirsiniz.
Bagaj bölmesini kaynak yapar.
Küllük alır.
Şimdi havalandırma için bir deliğin nerede kesileceğini ölçmeniz gerekir.Master, iş parçasını kül tablasına uygular ve kavisli parçanın titizlik bölgesini ana hatlarıyla belirtir.
Bir delik açar.
İş parçasını kaynak yapar, kül tablasını haşlar.
Yedinci adım: ısı yalıtımı
Yükselticinin üst kısmını yalıtmak için usta bir varil kullanır. İçine bir delik açın. "Yaprakları" yapar.
Boruya bir varil koyar.
Daha sonra, usta iç boşluğu perlit ile doldurdu.
Sekizinci Adım: Gaz Yakma Sistemi
Verimliliği artırmak için, usta bir yanma gazı sistemi oluşturur. Bölme boyunca yükselen hava fırının üst kısmına düşecek ve gazla karışacaktır. Oksijen akışı nedeniyle gaz yakılacaktır.
Kanalın kutusunu yapar.
Fırın gövdesinde bir delik açar.
Üzerine bir dizi delik ve kaynak plakası kesin.
Kutuyu kaynak yapar.
Dokuzuncu Adım: Kapak
Ashman için usta bir kapak yapar. Kapak bir cıvata ve bir torna üzerinde işlenmiş iki burç ile sabitlenir.
Onuncu Adım: Prop
Alttan güvenlik ve stabilite için master plakaları kaynak yapar.
Roket sobası hazır.
Daha sonra, usta fırını geliştirdi ve ona bir ocak ekledi, ancak daha fazlası başka bir makalede.