Yüksek sıcaklıklı bir mufla fırınının en karmaşık ve en önemli kısmı, aslında üstünde ısıtıcı bulunan bir mufoldur. Fırın muferinin üretimi için metaller ve seramikler kullanılır. Metaller fırının çalışma hacminde özellikle homojen bir sıcaklık dağılımı elde etmeyi mümkün kılar - bazı durumlarda (örneğin, tavlama cam cihazları) bu çok önemlidir. Seramik sıklıkla kullanılır.
Küçük miktarlarda madde ile çalışan özel laboratuvar fırınları için hazır seramik tüpler sıklıkla kullanılır ve sadece yüksek sıcaklık kaplamalı bir tel ısıtıcıyı sarmak ve sabitlemek için kalır. Minyatür muflayı ısı yalıtımlı bir kasa ile donattıktan sonra hazır özel bir fırın elde ederiz. Çalışma odasının büyük hacimleri için ustalar, muflu olarak güçlü bir reostadan bir seramik tüp kullanırlar. Bir fırın yapmak benzerdir. Daha genel bir durumda, mufla özel olarak yapılmalıdır. Doğuştan, tabiri caizse, acı içinde.
Gerçekten de, bir seramik muferin bağımsız olarak imalatı, kural olarak, sadece ilk bakışta seramik ve zorluklar yaratır ve çok fazla nüans anlamına gelir ve teknolojiyi test etmek uzun vadeli bir iştir. Ek olarak, kurutulmuş bir mufle, yüksek sıcaklıkta kavurma gerektirir, bu da, özellikle ne kadar büyük olursa olsun, özellikle mufle için yapılması genellikle zordur.
Özel ekipman veya seramik uzmanı gerektirmeyen bir mufla yapmak için “kuru” bir yöntem öneriyorum. Muferin ana kısmı, her biri refrakter (şamot) tuğladan biçilmiş iki U şekilli parçanın bir kutusudur. Duvar kalınlığı yaklaşık 10 mm'dir. Yöntemin avantajları açıktır - şamot tuğlaları - fabrikada yapılmış refrakter, ekstrüde edilmiş, kalsine edilmiş, hepsi tüzüğün gerektirdiği gibi. Şamotun termal iletkenliği dikkate değerdir - sıradan kil tuğlalardan çok daha yüksektir, bu nedenle fırınları ondan istiflemek yasaktır - dış duvarlar hızlı ve güçlü bir şekilde ısınır, fırın yangın tehlikesi haline gelir. Odun sobası ısıtmalarında şamot sadece astar için kullanılır.
Şamot tuğlaları boş olarak kullanırken, seramikle ilgili bir görev katmanı kaldırılır, bu da kural olarak tökezleyen bir blok ve tasarlanmış bir tasarımın mezar taşı haline gelir.Tuğla kesme, elmas diskli açılı taşlama makineleri çok daha yaygın bir beceridir. Sonunda, ucuz kil tuğlaları kullanarak pratik yapabilirsiniz. Mufle oldukça iyi bir boyut ortaya çıkıyor - 4 litreden fazla.
İş yerinde ne kullanıldı.
Araçlar.
Bu eylemin ana kahramanı, elbette, popüler bir şekilde "Bulgar" olarak adlandırılan elmas diskli bir açılı taşlama makinesiydi. Şamotta delik delme (bir termokupl için) - geleneksel bir matkapla delme modunda bir delici. Küçük bir çekiç işe yaradı. Koruyucu gözlük, tercihen kulaklık veya kulak tıkacı kullandığınızdan emin olun. Su için kaplar. Uzatma kablosu (sokak çalışması).
malzemeler
Üç havai fişek tuğla. Su.
So.
Başlangıçta, şamot tuğlalarının kil tuğlalardan çok daha kötü, bazen zil ve kıvılcımlarla kesildiği söylenmelidir. Su çok yardımcı olur - testere yaparken, bir kova suyu kepçenin yanında tutun ve küçük bir kesimden sonra iş parçasını su ile sulayın. Bu, diğer şeylerin yanı sıra, iş yerini daha iyi görmenizi sağlayan tozu ve şamot parçalarını temizler. Ama en iyisi, tuğlayı birkaç gün suya batırın. Bu, bir büyüklük sırasına göre işlemeyi kolaylaştırır - şamot neredeyse kil tuğlası kadar kolay biçilir; kesiklerin aynı zamanda periyodik olarak sulanması da zarar görmez.
Güç açılı taşlama ve buna göre diskin çapı. Bir yandan - büyük bir makine, derin kesimler yapmak için uygun olan büyük bir diski kullanmanıza izin verir. Öte yandan, ø125mm disk ile küçüktür, bazı ellerde (derin kesiklerle değil) bazı yerlerde çalışmaya izin verir, diskin sıkışması muhtemel olduğunda aracı kontrol etmek daha iyidir. Ama kaçmak zorundasın. Evet, “Bulgar” un en tehlikeli araçlardan biri olduğunu hatırlıyoruz - diğerlerinden farklı olarak, kesinlikle vurgu yok ve sadece ellerinizin sertliğine ve ilgili yeteneğe güvenmelisiniz - dikkatli olun. Evet, işlenmiş tuğla, en azından yatay trepidasyonlardan, masaüstüne tutturulmuş en az birkaç çıta sabitlenmelidir.
İşaretleme hem kuru tuğlada hem de ıslatıldıktan sonra yapılabilir.
125 mm testere bıçağı çapı olan bir alet için kendi hareketlerimden bir dizi veriyorum.
Mümkün olan maksimum derinliğe kadar tuğlanın ortasına birkaç kesim. Birbirinden 5 ... 7mm mesafede. İşaretleme çizgisi dışarıda olacak şekilde kesmek daha iyidir. Tuğla döner ve eylemler tekrarlanır.
Kesimleri tamamladıktan sonra, boş tuğla suyla yıkanmalı ve çekirdeğin çıkarılmasına devam edilmelidir. Kolu kullandı - açılı taşlama makinesinin anahtarı iyi gitti, ancak bir çekiçle mümkün oldu. Bu nedenle, sol duvara en yakın diş kırılmaya değmez - dış duvar kırılmakta olandan biraz daha kalındır, asla bilemezsiniz, dikkatlice bir çekiçle dikkat etmek daha iyidir.
Enkazları, parçaları yıkadık ve aynı şekilde ikinci aşamada gördük. Ne yazık ki, makinenin şanzıman gövdesi ortaya çıkmasına izin vermiyor, eğik kesimlerle kesilmesi gerekiyor. Burada, her kesimde çok fazla toz (ve ıslatılmış tuğlada - oldukça kir) ve küçük kalıntılar oluşur, bu yüzden her saat sulamanız gerekir.
Dişleri çıkardıktan sonra, aynı zamanda hizalanması gereken, ancak sıradan kesimlerle değil, birçok düzensizlik vardır,
ve makinenin uzun yanal hareketleriyle, yaklaşık olarak elmas diskin yanal yüzeyi çalışır. Suyu unutma.
Düzen, köşelerde kalınlıklar vardı, biraz farklı seçilmeleri gerekiyordu ve sürücüye girmenin bir yolu olmadığı ortaya çıktı. Sorun, aşınmış bir diski yenisiyle değiştirerek çözüldü - eksik 5 ... 7mm yeterliydi.
Bu tür çabalardan sonra, tabanı kesmek için - bir önemseme işi - tuğladan yaklaşık 20 mm kalınlığında bir plaka kesildi, çevre çevresinde 10 mm derinlikte bir “çeyrek” yapıldı. Bu 10 mm'de taban, mufla gövdesine yerleştirilir.
Termokupl için tabanda ø10 mm'lik bir delik açılmıştır. Daha önce de belirtildiği gibi - karbür matkap (matkap).
Burada refrakter tuğla "Terracotta" döşemek için kompozisyon uygulandı.
12 mm'lik bir çatlaksız tabakanın, muflayı bu bileşimden tek başına yapması muhtemeldir.
Su ile seyreltilmiş karışım işte çok uygundur, odun ateşi sobaya ateşböceği astarı döşemek için kullanmak gerekiyordu.Burada, muferin tabanı üzerine monte edilir, karışım ayrıca ısıtıcıyı kaplamak için kullanılır. U-şekilli yarımlar birbirine yapışmaz - ısıtma-soğutma sırasında hala bir çatlak olurdu, buna ek olarak, yarımlar bir tel ısıtıcısının sıkı sarılmasıyla ölümüne çekildi. Aslında, tabanın da yapıştırılması gerekmiyordu, sıkı bir uyum yeterliydi. Alt dikiş de daha sonra çatladı, ama ne oldu.
Sonuçlar, genel açıklamalar
Özlemlerden daha korkunç görünen boşaltma, hiç de külfetli değildi, ancak tuğlaların (birkaç gün boyunca) dikkatli bir şekilde ıslatılması ve bir yerde hoş bir eğlenceydi. Kül, yüksek sıcaklık fırınlarının standartlarına göre oldukça iyi boyutlarda ortaya çıktı. Gerekirse, daha küçük bir hacim (örneğin lamba çalışması için özel fırın), bir plaka ile bloke ederek bir "kanal" alabilirsiniz.
Nikrom tel ısıtıcı kullanırken muferin kullanım sıcaklığı 950 ° C'ye kadardır ve fechrales kullanırken biraz daha yüksektir. İkinci durumda, fechralın asbest ile temasına izin verilmediği unutulmamalıdır.
Bu mufilde özel bir kapak yoktur - kapı asbest kartondan yapılacaktır. minyatür fırın.
Kesme delme tuğlaları olan bir elektrikli alet tarafından yukarıda açıklanan çalışma, kaynağını önemli ölçüde azaltır - aşındırıcı toz, komütatör motorları. Böyle bir çalışmadan sonra, öğütücü matkaplarını, sökmeden bile, durumda düzenli açıklıklar yoluyla basınçlı hava ile üflemek için çok tembel olmamak çok yararlıdır.
Fotoğrafta, bir aylık operasyondan sonra muayene için çıkarılan bir ısıtıcı ve asbest sargılı bir mufla.
