Merhaba Önceki yayınımda, bir bilgisayardan nasıl sabit disk yaptığımı konuştum pizza bıçağı.
İşte bir disk bıçağı var:
Biraz düşündükten sonra, konuklar için pizza plakaları düzenlemek olabilir başka bir araç ile tamamlamaya karar verdi. Ve aynı zamanda bu öğeler için bir çeşit stand ortaya çıkıyor.
Dediğim gibi kızım sık sık bu yemeği pişiriyor. Genellikle "pizza" arkadaşlar bize gelir. Ve fikrime göre, fırından sıcak pizza almak, masaya bir bıçakla kesmek için yakın bir dizi araç koymak ve daha sonra sıcak olanı plakalara koymak uygun olacaktır.
Şimdiye kadar, bunun için bir pasta spatula kullanıldı. Ancak bir spatula ile pizza koymak uygun değildir - parçalar geniş ve esnektir ve bu nedenle skapuladan kaymaya çalışır.
Bu nedenle, bir parça pizza alabilen, yırtabilecek (aşağıya doğru kesilmemişse)) klipsli bir kürek "icat etmeye" karar verdim ve kolayca plakalara koydum.
Bunun için ihtiyacım olan şey (malzemeler ve araçlar):
1. 1mm kalınlığında paslanmaz çelik sac.
2. Firkete yapısı M10
3. Paslanmaz çelik kapak somunları (kör). (3 adet).
4. 16 mm çapında "Mobilya" (korkuluk) krom boru.
5. M10 somunu galvanizlidir.
6. M10 rondelası arttı.
7. Yıkayıcı M10 artırıldı (paslanmaz).
8. Kesme, temizleme ve zımpara yaprağı ile "Bulgar" (açılı taşlama).
9. Ekstraksiyon perçinleri ve perçinleyici.
10. Parlatma (keçe) daireli zımpara.
11. Çeşitli tane boyutlarında zımpara kağıdı.
12. Makarna GOI.
Omuz bıçaklarının üretimi ile başladım. (Ona böyle diyeceğiz!))))
Bu paslanmaz çelik parçayı etrafta yattım, hurda metalden aldım:
Görünüşe göre bir çeşit üretim mekanizmasının inşasıydı. Bana tam olarak ulaşamadı - birisi ihtiyaçları için ondan parçalar çıkardı.
Bu yüzden kürek kemiğinin tabanını kesmeye karar verdim:
Bundan sonra, iş parçasını bir zımpara yaprağı çemberi ile işledim, kenarları yuvarladım ve çapakları çıkardım:
Aynı metalden, “sıkma dilinin” bir boşluğunu da kestim:
Demir parçamın yüzeyi önce zımpara kağıdı ile zımparalanmalıydı, çünkü önce, "haddelenmiş" çelikten (kendisi ince bir yüzeye sahip) ve ikincisi bir hurda metal yığınından düştükten sonra üzerinde çok sayıda çizik kaldı.
Öğütme sürecini fotoğraflamadım, bu yüzden sadece tarif edeceğim. Kaba zımpara kağıdıyla (100) başladım.Tek yönde taşlanmış, cildi sıkıca bastırıyor. Tüm uçağın üzerinden geçtikten sonra tekrar tekrar bu kez birincisine dik olarak çalıştı. Thor ilk geçişimdeki çizikler görünene kadar durdu. "Benim değil" çiziklerinin varlığını dikkatle inceledi. (İşleme öncesi çelikte olanlar). Görünür olduklarını keşfettikten sonra, prosedürü iki kez daha tekrarladım, her seferinde pasajların yönünü 90 derece değiştirdim.
Çizikler görülmediğinde, yüz ve seksenli deri ile son geçit boyunca yürüdüm. (Yine, önceki zımpara kağıdındaki çizikler görününceye kadar. O zaman - iki yüz kırk. Sonra - dört yüzüncü. Sonra - altı yüzüncü ... Ve son olarak, bininci! Stokta var).
Hepsi bu. Taşlama işlemi tamamlanmıştır. Cilalamaya devam ediyoruz. Zımpara için keçe parlatma tekerleği kullanarak GOI macunu ile çalıştım:
Evet ... Söylemeyi unuttum. Öğütmeden sonra bıçağı dik açılarda büktüm:
Sıkma dilini parlattım ve cilaladım:
Şimdi bir kulp yapmalı ve bu elemanları birbirine bağlamanız gerekiyor ...
Bıçağı “dairesel bıçağın altında” yapmaya karar verdiğimden, yani aynı tarzda, kolu “mobilya” krom borusundan çıkarmam gerekiyor. Bu nedenle, bir destek elemanı olarak, M10 saplama trimini de kullandım. Neyse ki, şantiyemde bir sürü hurda kaldı:
Öğütücülü bir saç tokasında, uzunlamasına bir kesi yaptım:
Her iki elemanın ötelemelerini bu çentiğe yerleştirmeye, her şeyi egzoz perçinleriyle perçinlemeye, tüpü üstüne koymaya ve bir “kör” somunla üzerine sabitlemeye karar verdim. Ön kısımda tüp için vurgu yapmanız gerektiği netleşti ... Bir çeşit "bekçi")))). Ayrıca bir "kör" fındıktan yapmaya karar verdim:
Birlikte katlanmış şaftın şaftlarına uyacak kadar bir yuva yaptım:
Ve sapların kendileri, genişliği 9,5 mm (somunun iç çapı) olacak şekilde çevirdi:
Alt oluklu somun, üstü sıktıktan sonra sallanmaması için, saplamanın ucundaki ipliği keskinleştirdim, böylece somunun içine girecektir. (Sonuçta, artık onu sarmak için çalışmayacak)))). Bundan sonra, tüm yapıyı bir araya getirdim:
Bundan sonra, 3,5 mm'lik bir matkapla iki delik açtım (delmenin başlangıcında ipliği önceden keskinleştirdim) ve yapıyı iki egzoz perçiniyle sabitledim:
Dil yerinde. Baş parmağınızla öne doğru bastırdığınızda, bir parça pizzayı güvenli bir şekilde tutacak ve omuz bıçağından kaymasına izin vermeyecektir:
Gerekli uzunlukta bir krom tüp parçasını kestikten sonra, bir saç tokasına koydum ve ekstra uzunluğunu kestim, yaklaşık sekiz milimetre yapışmasını sağladım:
Bıçağın asılması için bu elemanı paslanmaz çelikten yaptım:
İçindeki bir delik 10 milimetredir (bir saç tokası için), diğeri 8'dir (bir kancaya asmak için). Bir saç tokasına koyarak, somunu büküp sıktım, daha sonra "süspansiyonumu" büktüm:
(Aynı elemanı dairesel bir bıçak için yaptım).
Hepsi bu! Bıçak hazır:
Şimdi onun için bir raf ve bir bıçak yapmaya başlıyoruz. Sonuçta, kesip açtıktan sonra, aletler yağlı olabilir ve bunları masaya koymak çok uygun değildir. Bir sonraki kullanıma kadar onları asmak daha iyidir. Ve konuklar ayrıldığında yıkayın.
Aynı paslanmaz çelikten bir stand yapmaya karar verdim .. Genişliği, bir bıçak ve bir omuz bıçağı döşeyerek ve süspansiyonlardaki delikler arasındaki mesafeyi ölçerek belirledim.))). Bundan sonra, bu elemanlardan ikisini paslanmaz çelikten kestim:
Daha büyük olanı daha sonra "taban" - rafın masaya dayanacağı alt plaka olacaktır. Küçük olandan, aslında mutfak aletlerinin yerleştirileceği üst traversi yapacağım.
Şimdi parçayı rafa koyacak bir delik açmanız gerekiyor. Pozisyonunu işaretledim ...
Ve sonra ekstra bir delik olduğunu keşfettim ... Paslanmaz çelikten yapılmıştı ve kendime nasıl dikkat etmediğimi, bir elemanı kesmediğimi anlamıyorum!)))). Şey ... Sadece fazlalığı kesin ....
Kenarlarında kancalar yapmanız gerekir. Bunu yapmak için, fazla öğütücüyü işaretledim ve kestim:
Daha sonra yanlardaki sol tırnaklar kancalara dönüşecektir.
Öğe hazır. Bir zımpara yaprağı çarkı ile kabaca işlenmiş, taşlama ve parlatma için göndeririz. (Bu işlemleri yukarıda ayrıntılı olarak açıkladım). İşte sonuç:
Sadece kancaları paçavra sardıktan sonra pense ile yaptığım kancaları bükmek için kalır. (çizmemek için))))
Şimdi bir "taban" alalım. Bildiğiniz gibi, bir uçaktaki bir uçak çok kararsızdır. Pratik olarak mükemmel düz ve eşit yüzeyler yoktur. Ve eğer yaparlarsa, o zaman standın sendelemesi için sadece bir kum tanesi veya bizim durumumuzda kırıntılar yeterlidir. Bu nedenle, başlangıçta “taban” ın masa düzleminin üzerine çıkacağı bir tür “bacaklar” yapmayı düşündüm. Ve sonra platformun ön ve arka kenarlarını doğru bir açıda bükmenin en pratik, teknolojik ve estetik olarak olacağına karar verdi.
Ama elimdeki aletlerle paslanmaz çelik gibi sert malzemeleri mükemmel bir şekilde ve "temiz" bir şekilde bükemiyorum. Bunu bir mengenede bir çekiçle yaparsanız, uçak kesinlikle daha sonraki parlatma sırasında çok “ortaya çıkacak” küçük kusurlar alacaktır. Bu nedenle, iş parçasını mevcut hazır viraj kullanarak kestim:
Arka kısım zaten kendim tarafından bükülmek zorunda ... Görevi kolaylaştırmak için tüm uçağı bükmemeye karar verdim, ancak ortayı kesip bükmek için kenarlarda sadece “bacaklar” bırakarak:
(Bu süreçler beni, metal sacların düzgün bir şekilde bükülmesine izin verecek küçük bir bükme makinesini bir araya getirmenin iyi olacağı fikrine yol açtı.)
Rafı monte etmek için, sitede 10 mm'lik bir matkapla bir delik açtım. (Konumu "önsezide seçildi")))). Merkezden arkaya kaydırılmış, kablonun üzerinde asılı duran aletlerle ağırlık merkezini kabaca tahmin eder:
Ayrıca, paslanmaz çelikte delik delme konusunda da durmak istiyorum, çünkü sık sık bana "Matkap sırasında çok fazla mı yaktınız?" Hemen söyleyeceğim - tek bir tane değil ...
Dikkati dağılmış ....
Bir delik açtık, fazlalığı kestik ... Arka “bacakları” eğiyoruz. (Bir mengenede bir çekiçle yaptım, daha sonra işleyeceğim bir koruyucu ped olarak kumaş temelinde bir zımpara kağıdı kullandım. Burada böyle bir platform ortaya çıktı:
Grind. Polonya.
Hepsi bu. Meclise ulaşmak. Hepsini aynı M10 pimine bir araya getirdim. Platformun altına bir somun vidaladı, genişletilmiş bir rondela yerleştirdi, aynı paslanmaz çelik rondelayı (önceden cilalı) üstüne koydu, daha sonra bir krom boru, üzerine bir “askı” koydu ve bir kapak somunu ile çıkardı. İşte aldığım bir stand:
Sadece dairesel bir bıçak ve bir bıçak asmak için kalır:
İşte pizza için bir set var.