... Daha önce de belirttiğim gibi, arkadaşlarım ve ben zaman zaman birkaç gün çadırlarda yaşadığımız ormanlara araba sürüyoruz. Bu gelenek yirmi yılı aşkın bir süredir devam ediyor ve ormanda rahat bir dinlenme için gerekli olan şeylerle yavaş yavaş “büyüyoruz”. Bunlar arasında ormandaki uygun “sapanlar” ve kirişler bulmak gibi aktivitelerden kurtulmak için bir şenlik ateşi için bir tripod var ve daha sonra şenlik ateşinin yakınına yerleştirildiler. Aldığımız tripod böyle bir plana sahipti (İnternetten fotoğraf. Şimdi sezon değil ve bizimki uzak rafta bir yerde gizli.):
Operasyon sırasında bir dizi dezavantaj bulundu, yani:
1. Kazanın süspansiyonunun yüksekliğini hızlı bir şekilde ayarlamanın bir yolu yoktur. (Kural olarak, ateşi hızlı bir şekilde küçültmek için şenlik ateşlerinde "twirls" yoktur))) Bol miktarda kaynatma ile kalan tek bir şey vardır - kazanı (kazan) yükselterek veya indirerek ısıtmayı düzenlemek için. Bunu zincirdeki başka bir bağlantıya asılarak yapmak sadece teoride iyidir! Uygulamada, en az iki kişi gereklidir - biri kazanı kaldırır (ve ağırdır!), Diğeri zincirden ağır basar. Ve hatta yanan bir şenlik ateşi ve kaynar bir kazanın üzerinde uzanmış ellerle birlikte yapmak hala bir zevk!)))). Ek olarak, yüksek ağırlığa basarsanız, zincirin geri kalanı kazana daldırmaya çalışır))).
2. Yetersiz genişlik! Şirketimiz büyüktür ve örneğin on beş litrelik bir kazan asılırsa, sadece aşağıda asılmalıdır! Bacaklar yukarıdan daraldığı için kaldırmak mümkün değildir. Bunun da yükseğe yerleştirilebilmesi için tripodun yüksekliği iki metreden fazla olmalıdır ...
3. Kompaktlık eksikliği. Katlandığında bile, bir metreden daha uzun! Herhangi bir bagajda ya da karşıya geçmez! Ve eğer çapraz olarak koyarsanız - çok yararlı alan gerektirir!
4. Geçici olarak ihtiyaç duyulmuyorsa bir kenara bırakılamaz! Yani, monte edilmiş durumda tripodun bir eldiven üzerine konulabilen sert bir yapı olmasını istiyorum (sıcak olabilir!) Sadece geçici olarak bir kenara koyun ve daha sonra yerine kolayca geri koyun. (Ve bir “bacak” tarafından aktarılsa bile geometrisini değiştirmedi) Ve bizimki, onu kaldırmaya çalışırken gelişir. (Ve o sıcak!))).Yani, çıkarmak ve bir kenara atmak hala mümkündür, ama şimdi, yanan bir ateşin üzerine geri koymak sorunludur! Ateş biraz sönene kadar beklemeliyiz.
Tüm bu noktalar göz önüne alındığında, yeni bir şey yapmaya karar verdim kendin yap. Ve işte ne var:
Bu fotoğrafta, tam olarak ortaya konmamış. Alt bacaklar teleskopiktir !! Onları dışarı iterseniz, yerden kancaya (üst konumunda) yükseklik 1 m'dir. 60 cm !! Sadece şu anda saha gezileri için sezon değil ve bunun büyüklüğünde bir yapıya çerçeveye girmeme izin vermeyen bir odada fotoğraflarını çektim.))))
İşte bunu yapmak için gerekli:
1. 15 x 15 mm kesitli profil boru.
2. Profil borusu, bölüm 20 ... mm. (U-şekilli bir kılavuzun üretimi için gereklidir, bu nedenle bir profil borusunun 20 mm'lik bir duvarla herhangi bir şekilde kesilmesi uygundur)
3. 5 mm kalınlığında sac. (“Yivli” var, bu gerekli değil)
4. M14 saplamasını düzeltin.
5. 10 x 10 mm kare (haddelenmiş).
6. kare (yuvarlanma) 12 ila 12 mm. (“On beş” borunun bükülmesini (“kıvrımlar”) güçlendirmek için gerekli, bu nedenle kısa kesimler yapacak).
7. Armstrong asma tavan sisteminden yaylı yay elemanı.
8. 4 mm çapında bir tel.
9. 16 mm sırt tüpünün kesilmesi. (Gerekli değil.)
10. 25 mm uzunluğunda M6 cıvatalar. (Eksenler "bacaklar" imalatı için 3 adet)
11. Başlık somunları M6. (Aynısı için.)
12. M6 kanadı cıvatalar. (3 adet. Teleskopik parçaları sabitlemek için.)
13. M6 somunları. (Geleneksel)
14. Somunlar M14.
15. M5 kanat cıvataları (3 adet)
16. Kelebek somunlar M5 (3 adet).
17. Isıya dayanıklı emaye.
... ben bu listeyi yazdım - ve kendimi şokta !!! Sonuçta, basit bir şey yaptı, diyebilir, ilkel bir ürün ve birçok malzeme ismine ihtiyaç vardı!
Ama hiçbir şey !! Kolay yollar aramıyoruz !!!
Ürün çıktı ve benim tarafımdan belirlenen tüm kriterleri karşılıyor! Yani - boşuna değil zaman ve çaba boşa harcanan !!Peki nereden başladım? .. Bir çizim düşünün? Eğer öyleyse, o zaman sadece kısmen haklısın!
Gerçek şu ki, çizimlerimi asla çizmem DIY! Zaman alır, ama her zaman eksiktir! Ayrıca, ev yapımı ürünler benim hobim! Yani, her ürün tek bir kopya halinde yapılır! Bu nedenle, üretiminden sonra, çizim kesinlikle gerekli olmayacaktır! Ve Tanrı beni mekansal düşünmeyle rahatsız etmediğinden, ev yapımı eşyaların tüm “çizimlerini” sadece kafamda hazırlıyorum! Kural olarak, her gün şehrin etrafında dönerek çok fazla zaman harcadığım direksiyonun arkasında yapıyorum. Ve öğütücüye başlamadan önce sadece iş parçalarında bireysel detaylar çizeceğim! )))) Ve sezgisel olarak ihtiyacım olan boyutu “metreye çevirmem” gerekiyorsa, gelecekteki kısmı hayal ediyorum, mezurayı elimde tutuyorum, bakıyorum ve zihinsel olarak gelecekteki kısmı deniyorum)))
Ama şimdi hala biraz çizdim ... Yani, sadece bir karton parçası üzerinde 1: 1'lik bir ölçekte, istediğim boyutta bir tripodun taslağını çizdim.))).
Ve sonra daha kolay. Taslağı taslağa uygulayarak, üç ana unsurdan birini yaptım. ("Bacakların" üst kısımlarıyla başladım).
Benim fikrime göre, bu bölümün uçlarında belirli bir açıyla bükülmüş iki kısa “omuz” olacak. Üst "omuzlar" eksen üzerinde uçlarla kaplanacak ve bunlar aracılığıyla üst plakaya mil etrafında dönecek şekilde sabitlenecektir. Üst ve alt plakalar M14 saç tokası tarafından bir araya getirilecek ve aralarında sandviç olan “omuzlar”, “bacakların” sağlam bir şekilde sabitlenmesini ve istenen yerleştirme açısını sağlayacaktır ...
Kısacası ... Burada, bitmiş ürünün fotoğrafına bakın, hemen her şeyi anlayacaksınız))):
Saplama gevşetilirse ve plakalar ayrılırsa, uzun parçaları paralel olduğunda bacaklar pozisyona katlanabilir:
Yani, ana düğümleri katlama mekanizması anlaşılabilir. Plakayı bir saç tokası ile sıkarak, üst “omuzları” plakalar arasında sıkıca sandviç oluncaya kadar “bacakları” birbirinden ayırırız. Tasarım zor bir son şeklini alacaktır.
Profil borusunu istenen açıda bükmek imkansız olduğu için, istenilen "omuz" uzunluğu ve istenilen açı şablonuna (taslağına) göre kesikler yaptım?
Üst "omuzlar" ağır yüklere dayanmak zorunda kalacağı için onları güçlendirmeye karar verdim. Bir duvar kesin:
12 x 12 mm kare çeliğin üç uzunluğunu kestim ve içlerinde yaklaşık yarım derinliğe kadar enine kesimler yaptım:
Sonra, "çekiç-çekiç yöntemi" kullanarak istenen açıya eğildi
Açı "ölçüldü", çizimime boşluklar uygulayarak.
Bundan sonra, ortaya çıkan amplifikatörleri boruya çekiçledim:
Sonra onlara “açılmış” kısımları eğdi ve dikkatlice kaynattı, viraja dikkat etti ve bir kesi yaptı.
Bir temizleme tekerleği ile ön işlemden sonra, eksen altında delikler açtı:
Her şey ... Üst "omuz" hazır. Altını benzer amplifikatörler ile yaptım, sadece “omuzları” tamamen kesmek, kısa amplifikatörleri çekiçlemek ve daha sonra kaynatmak zorunda kaldım, çünkü orada tasarım biraz farklı olacak:
Sonra, taşıyıcı plakaların imalatına geçtim. Boyutlarını taslaktan da “çıkardım”. Onları hurda metalimde bulunan beş milimetrelik eski bir "oluklu kağıt" parçasından kestim:
Merkezi bulduktan sonra, içinde bir saç tokası için delikler açtım:
Üst “omuzlar” için üç 20 bağlantı parçasını bir 20 mm duvarla bir boruyu kesmekten kestim (hatırladığım gibi, 15 mm kenarlı kare bir kesite sahipler ve bağlantı parçalarının iç boyutu 16 mm idi):
Ve onları üst platforma kaynakladı.
Burada hatamı anlatacağım. Başlangıçta, saplamayı alttan vidalamayı planladım, bu yüzden M14 somununu üst plakaya kaynakladım, ipliğini metali ıslak kağıtla sıçramasına karşı korudum:
Ancak, zaten ilk "montajda" saç tokasını aşağıdan bükmenin çok sakıncalı olduğu ortaya çıktı - "bacaklar" müdahale ediyor. Bu nedenle, bu somuna bir iplik açtım ve alt plakaya benzer bir somun kaynakladım. Şimdi pim üste vidalanacaktır.
Alt platformun köşelerinde “bacaklar” için kesikler yaptım. Şimdi, yapımızı kelepçelediğimizde, pimin vidalandığı alt platform dönemez.
Bir sonraki şey bir saç tokasından uygun bir yaka yapmaya başladım. İlk önce, 6 mm çapında eksenel bir delik açtım. Daha sonra tartışacağım, yüksekliği sürekli olarak ayarlanabilir bir "zor" kazan süspansiyon mekanizması yapmak için buna ihtiyacım olacak ...
Bir delik açmak zordu. Bir mengene içinde delinmiş. Bunu yapmak için üç somunu vidaladı ve "kilitledi". İpliği bozmamak için onları mengene içinde tuttu:
Matkabı sürekli olarak yağladı, düşük hızlarda deldi, matkabın tüm düzlemlerdeki paralelliğini izledi ... Evet ve matkap kısa. Sonra diğer tarafa nişan almak zorunda kaldım ....
Ama ortaya çıktı!
Vinç yapmak için, saplamanın ucuna iki somun vidaladım ve onları kaynakladım:
Sonra yüzlerine iki kör delik açtı (böylece saplamalara ulaştılar), cıvataları dövdü ve kaynak yaptı:
.... Ve tekrar yanıldığımı fark ettim !!!
Kesitte katlanmış tripodum üçgen bir şekle sahip olacağından, kasayı üçgen yapmak mantıklı olacaktır! Ve her durumda böyle bir yaka, tripodun sınırlarının ötesine çıkacaktır ...
Bu yüzden bir cıvatayı kestim:
Ve iki kaynaklı:
Böyle bir yaka, üst üçgen plakanın ötesine yapışmayacak şekilde döndürülebilir ve iki kepenkli bir cıvatadan daha fazla döndürmek daha uygun olacaktır.
Sonra, “bacakların” alt kısımlarını üretmeye başladım. Planlandığı gibi teleskopik olacaklar. 15 x 15 borudan 10 x 10 kare çıkacaktır.
(Profil borusu 1.5 mm et kalınlığına sahiptir. Teorik olarak, amplifikatörler yaptığım 12 ila 12 kare çubuk dahil edilmelidir. Ancak pratikte, boru kaynaklandığı ve içinde kaynak dikişi olduğu için sadece bir balyozla tıkanır. Bu nedenle, daha küçük bir bölüm seçtim).
Teleskopik uzantılar, kanat cıvataları ile istenilen konumda kelepçelenecektir. Bu nedenle, gerekli uzunlukta üç boru parçasını kestikten sonra, kenarlarına daha yakın 8 mm çapında delikler açtım ve M6 somununun üzerine kaynak yaptım:
Ark kaynağı ile yapmak yeterince zordu. Doğru pozisyonda sabitlemek ve ipliği metal spreyden korumak için, "sakıncası yok") bir cıvata kullandım))))
Sonra, istenen uzunluktaki karenin üç parçasını kestim (çıkıntı yapan parçayı içeri sokup kesiyorum).
Kaynaklı somunun arkasındaki tüm borulardan "fazlalığı" kestim:
Çubuklara koyun:
Kaynaklı ve bilenmiş:
Bu tasarım, teleskopik parçayı açmadan toprağa yapışırsak ve aynı zamanda sınırlayıcı olarak hizmet edersek, borunun içini toprakla tıkanmaya karşı koruyacaktır ve aynı zamanda sınırlayıcı olarak hizmet edecektir - gereğinden fazla katlanırken çubukların içeri girmesine izin vermeyecektir .... Evet ve görünüyor bir şekilde "daha organik.")))))
... Başlangıçta, bu öğelerin ayrılmasını nasıl sınırlayacağımı düşündüm. Ve hatta, o geldi ... ama bu girişimi terk etti, çünkü o zaman teleskopik yapı katlanamaz! Ve eğer kum içine dökülürse, temizlenmesi sorunlu olacaktır! Bu nedenle, bu anı dışlamaya karar verdim ve yanlışlıkla “bacakları” benden daha fazla dışarı çıkartmamak için, üst kısımlarını kırmızı emaye ile boyayın. Kırmızı ortaya çıkar çıkmaz - dur! Daha ileri gidemezsin!
Şimdi üst montajı yapacağız. Fikire göre, gelişmelidir. Ama teleskopik yapmayacaksınız - üst kısımdaki “diz” karışıyor. Ve eğer eksendeki tarafa katlanırsanız, yeterli sertlik yoktur. Bu nedenle, böyle bir uzlaşma çözümü buldum:
"Bacaklar" eksen üzerinde katlanacaktır, ancak 180 derece yayıldıktan sonra, uçları üst parçanın tüpüne girecek şekilde biraz geri besleyebilir ve bu konumda bir kanat somunu ile bir kanat cıvatası ile kelepçeleyebilirsiniz. İki noktada sağlam bir montaj alacaksınız - menteşe "teleskopik bir an ile hareketsizleşiyor!"
Bunu şu şekilde somutlaştırdım:
12 mm kenarlı bir karenin üç parçasını kestim ve 6 mm çapında delikler açtım:
Bundan sonra, öğütücü bir tarafı boyunca kesti:
Uçları "boğmak" için, bir mengeneye sıkıştırdım, yuvaya bir cıvata koydum ve duvarları bir çekiçle birbirine büktüm. Bundan sonra, kaynak yaparak biraz "pekan" yapar ve istenen yuvarlak şekli vermek için bir temizleme dairesine çevirir. (Ne yazık ki, bu sürecin bir fotoğrafını çekmeyi unuttum, bu yüzden bitmiş öğenin bir fotoğrafını gönderiyorum.
Şimdi süspansiyon mekanizmasını üreteceğiz. Bunun için gereksinimlerimi zaten açıkladım - ana şey, kazanı (kazan) kancadan çıkarmadan pürüzsüz yükseklik ayarı sağlamak zorunda kalacağı. Armstrong tavan sisteminden asılı yay elemanı kullanarak böyle bir işlevi yerine getirmeye karar verdim.
Bu sisteme aşina olmayanları açıklayacağım. Ana eleman, deliklerinin bulunduğu zıt yönlerde düzenlenmiş yay çeliğinin iki yaprağıdır. Parmaklarınızla paralel bir konuma sıkıştırırken, 4 mm kalınlığında telden bir tel kanca takılır ve delikten kolayca hareket ettirilir. Ve bırakırsanız, yapraklar farklı yönlerde dağılma ve kancayı doğru pozisyonda güvenli bir şekilde sabitleme eğilimindedir:
Bu unsuru kullanmaya karar verdim. Üreticiler, 25 kg'lık uzun süreli bir yüke dayanabileceğini garanti eder. Ama bu reasürans! İlgi uğruna kendime asıldım)))). Ayrıca 90 kg'ımı da korudu!))) Ve, sadece özel olarak sarsmaya başladığımda, kanca pozisyonundan biraz kaymaya başladı ve sonra bahar tabandan çıktı - tutturulduğu boru şeklindeki perçinler dayanamadı.
Yani, gerekli maksimum 25 kg'a dayanmak için, içindeki mukavemet büyük bir fazlalık ile yeterlidir!)))
Süspansiyondan, öğütücü ile sadece ihtiyacım olan kısmı kestim - baharın kendisi. Daha önce de söylediğim gibi, boru şeklindeki perçinlerle sabitlendi, bu yüzden sabitleme vidalarını perçinleri delip yayı tekrar takmaktan daha kolay geçirmeye karar verdim:
40 x 25 mm'lik bir profil boru parçasından, bu detayı yaptım:
Ve yayı iki M5 vida ve somun ile sabitledi:
Süspansiyonu kendim 4 mm çapında bir telden yaptım. Tripod sıkıştırma pimindeki delikten geçirerek (bu yüzden deldim!)), Alt parçayı kanca şeklinde büktüm
... ve üstte bir yaylı klips takın ve bükülmüş, bir sap şekli verir. Kolaylık sağlamak için, bir parça krom kaplı dalış tüpü taktım:
Aslında, hepsi bu kadar! Ön montajdan sonra, tripodu tekrar söküp ısıya dayanıklı emaye ile boyadım:
