Boş zamanlarımda sık sık en sevdiğim şeyi yaparım - çeşitli elektronik yapılar tasarlamak ve elbette tam bir cihaz elde etmek için hazır bir şeye ihtiyacınız var e devre (radyo bileşenleri, teller, vb. ile baskılı bir devre kartı), cihazı harici olumsuz faktörlerden koruyacak ve sahibinin gözünü yıllarca memnun edecek güzel bir bitmiş kutuya yerleştirilmelidir.
Sanırım bir çok radyo amatör, birkaç saat içinde karmaşıklığa bağlı olarak, bir radyo-elektronik tasarım üretmenin mümkün olduğunu kabul ediyor, ancak bunun için hazır bir konut bulmak genellikle çok zordur ve aramak için zaman harcamak zordur. Tabii ki bitmiş bir kasa satın almak her zaman mümkündür, ancak para, zaman ve her zaman kalite değildir. Bu nedenle, davaları kendim için gerekli boyutlara ve eldeki çeşitli malzemelerden yapmanın daha hızlı ve daha güvenilir olacağına karar verdim. Bu amaçla, elektrikli matkaptan bir mini daire testere olarak tasarlandım - en az maliyetle bir seçenek olarak.
malzemeler:
- kontrplak 12 mm;
- kontrplak 5 mm;
- boruları sabitlemek için bir kelepçe Dy = 32;
- 200 mm uzunluğunda M16 saç tokası;
- testere bıçağı (iç çap 16 mm, dış 62 mm, kalınlık 0,8 mm);
- rulmanlar 6000 RS (26 × 10 × 8 mm)
- vida M8 × 35;
- vida M4 × 25;
- fındık - "koyun" M4;
- M16 somunlar;
- yıkayıcılar;
- kendinden kılavuzlu vidalar;
- sunta 5 mm.
Araçlar:
- elektrikli matkap (tüm makinenin temeli);
- tornavida;
- yapboz;
- kare;
- bir kalem;
- matkaplar.
Elektrikli matkaptan mini daire testerenin nasıl yapılacağı ile ilgili adım adım talimatlar.
Çiftlik, makinenin bileşenlerini üretmek için kullanılan 12 mm'lik bir kontrplak parçası buldu. Sunta veya ahşap tahta kullanımı da mümkündür, tek soru tercihler, işleme kolaylığı ve bu malzemenin kullanılabilirliği.
Elektrikli matkap, raflar ve masaüstünün yerini tahmin ettikten sonra, bileşenlerin düzenini bir kontrplak levha üzerine yaptım ve büyük talaşları önlemek için ince dişli testere ile elektrikli bir testere ile kestim.
Makinenin tabanı 190 mm × 355 mm boyutlarında çıktı.
Elektrikli matkabın eksenlerini ve testere bıçağının monte edildiği mili birleştirmek için, tabana 175 mm × 190 mm boyutlarında 5 mm kontrplak ve 12 mm kontrplak ek bir alan yapıştırdım. Daha fazla mukavemet için, ortaya çıkan yapı, daha önce kendinden kılavuzlu vidalar için daha küçük çaplı deliklere sahip dört kendinden kılavuzlu vida ile köşelerde bir araya getirildi.
Elektrikli matkap, boru kelepçesi Dy = 32 kullanılarak yapıya sabitlenir.
2 adet miktardaki raflar, 67 mm x 190 mm boyutlarında 12 mm kontrplaktan kesildi. Testere bıçağının montajının tasarım özellikleri göz önüne alındığında, gelecekteki deliğin merkezi işaretlendi - 85 mm yatay ve 18 mm dikey çıktı. 26 mm çapında bir kalem matkapla bir delik açtım. Matkabın çapı, yatağın dış çapına göre seçilmiştir.
Rulman için bir delik açtıktan sonra, boyutunun 26.5 mm olduğu ortaya çıktı. Bir delme makinem olmadığından veya bir matkap için durduğumdan, manuel bir elektrikli matkapla deldim, bu yüzden büyük olasılıkla fark 0,5 mm idi ve bu zaten yatağı parazite uyacak şekilde çok fazla oldu. Durumdan çok basit bir şekilde çıktım - yatağı deliğe kapatmak için 0,35 mm kalınlığında metal şeritler kullandım. Şeritler, payandaların kalınlığı 12 mm genişliğinde ve dış çaptaki yatağın çevresine eşit bir uzunlukta kesilmiştir. Bu işlemden sonra, yataklar sadece muhteşem bir girişim ile yerine oturdu! Belki birisinin bu tasarımı tekrarlamak istemesi durumunda bu prosedürün önceden sağlanması gerekir.
Başlangıçta, 6000 2RS adında rulmanlar koymaya karar verildi ( model 100) bir şaft üzerine inmek için 10 mm'lik bir iç çapa sahip, bu daha sonra bir elektrikli matkap aynasına uygun şekilde kenetlenebilir (aynanın maksimum çapı 13 mm'dir). Bu rulmanlar kapalı tiptir, bu önemlidir - ince toz elde edilmez.
Testere bıçağının inişi için şaft, makinemin belki de en zor ve en kritik kısmıdır. Testere bıçağını bir arkadaşımdan tamamen arındırdım ve onu seçmedim, gelecekteki şaftın boyutlarının geldiği yer burası.
M16 saç tokası, testere bıçağı yuvasının çapı ile seçildi. Daha sonra, saplamanın bir ve ikinci tarafından yatak yatağının boyutları (10 mm) altında taşlamak gerekir. Milin elektrikli matkap mandrenine kenetleneceği tarafta, bir tornada, 60 mm öğütün, ikinci tarafta mevcut yatağın genişliğinde öğütmek gerekir, doğruluk için 10 mm tasarladım. Birçoğu bir torna üzerinde çalışmanın herkes için uygun olmadığını ve bu prosedürün özel beceriler gerektirdiğini iddia edecek, bu nedenle oyun muma değmez, ancak herkesi zıt olanları ikna etmek istiyorum. Böyle bir şaftın maliyeti, makinenin stabilitesi ile tamamen dengelenir (titreşim yetersizdir, kesme hassasiyeti yüksektir). Ayrıca bir torna tezgahım ya da onunla çalışma becerim yok (bir üniversitedeki teknolojik uygulama dışında), ancak tanıdık bir çilingir sembolik bir fiyata (yaklaşık 1 $) benim için bir şaft işledi, çünkü parçanın gerçekleştirilmesi zor değil. Dedikleri gibi - her şey senin elinde, beyler!
Testere bıçağı, daha önce yazdığım gibi, beni tamamen serbest bıraktı, dış çapı 62 mm, iç çapı (koltuğun altında) 16 mm ve kalınlığı 0,8 mm. İnce dişli - diş sayısını saymadı. Küçük bir diş boşluğu, testere malzemesinin testere bıçağına sıkışmasını önler. Testere bıçağının şaft üzerindeki yerini tahmin ettikten sonra, doğru bir şekilde ayarladım (ana hizalama) ve iki M16 somunla kelepçeledim.
190 × 250 mm ölçülerinde bir çalışma tablası 5 mm kontrplaktan yapılmıştır. Testere bıçağı için yuvanın uzunluğu çapı ile belirlenir. Biraz kenar boşluğu ile yaptım - 75 mm uzunluğunda ve 5 mm genişliğinde. Propyl elektrikli bir testere yaptı. Modellemede olduğu gibi küçük ayrıntıları kesmek zorunda değilim, bu yüzden benim durumumda 2 mm'lik bir kesim genişliği yeterli olsa da, bu kesim benim için en uygun oldu. Masaüstünün boyutları, makine milini elektrikli matkap mandrenine monte etme rahatlığına göre seçilmelidir.
montaj
Sıkıştırılmış yataklara sahip her destek, sertlik yapısına ihanet etmek için üç adet kendinden kılavuzlu vida (5 mm) ile tabana sabitlenmiştir. Dikmeler arasındaki mesafe 138 mm (eksenel) idi. Masaüstü 4 kendinden kılavuzlu vidaya (3,5 mm) sabitlenmiştir. Kontrplağın delaminasyonunu önlemek için doğal olarak önceden delinmiş daha küçük çaplı delikler.
Bir rehber olarak, yanımda yatan, çift taraflı 15 × 10 mm, 280 mm uzunluğunda ahşap bir kiriş kullandım. Tabii ki, küçük bir metal köşe kullanmak daha iyidir, ancak bir tane bulamadım. Kirişin kenarlarında, çalışma masasının genişliğini göz önünde bulundurarak, keresteyi masaüstüne çekmek için kerestenin altından geniş alanlara sahip pullar taktığım M4 × 25 vidalar için 4.1 mm delikler açtım. Uygun sıkma için M4 “somunlarını” vidanın üzerine yerleştirdim.
Makinenin uçlarından, raflar, taban ve çalışma masası arasında oluşan açıklık, kesilen ürünlerin odaya dağılmasını önlemek için lif levha parçaları ile kaplanmıştır. Bir yandan, talaşları periyodik olarak temizleme fırsatını bıraktım, diğer yandan suntaları vidaların üzerine koyarak, diğer taraftan küçük tırnaklarla çivilenmiştim.
Aslında elektrikli matkap olmadan montaj makinesi
Sonuç
Sonuç olarak, tasarımımın sahip olduğum malzemeler ve çalışma araçları için tamamen geliştirildiğini eklemek isterim. Fırsatı olan herkes, makineyi tamamen metalden yapabilir, bu da sadece makineye stabilite katar.
Makinenin çalışması minimum titreşim ile pürüzsüzdür. Ek güvenlik (bildiğiniz gibi, asla gereksiz değildir) ve yanlışlıkla harekete karşı koruma için, takım tezgahımı geçici bir kelepçe ile çalışma yüzeyine çiziyorum. Testere bıçağı, amatör radyo ihtiyaçları için doğru olan 10 mm kadar makinenin masaüstünün yanından geçer. Bir elektrikli matkap orta devirlerde makine kolayca 2 mm kalınlığında textolite, 5 mm kalınlığında sunta keser, henüz başka malzemeler denemedim.
Peki ve en önemli şey! Her zaman güvenlik önlemlerini ve simsarlık sizi memnun edecek!