Yazar tarafından oluşturulan labirent, topu geçmek için iki çalışma yüzeyine sahiptir, yani ilk aşamayı geçtikten sonra zaten ters çevrilmiş bir duruma geçersiniz.Mekanik dişliler tarafından tahrik edilir, bu da tasarımın daha ilginç olmasını sağlar.
Ayrıca parçaların metal ile galvanik kaplamasının tüm karmaşıklıkları hakkında bilgi edinin. bu durumda bakır kullanıldı; değerli metaller aynı prensiple kullanılabilir.
Ve böylece, bir labirent yaratma sürecine daha yakından bakalım. Ve ayrıca yazarın çalışması için tam olarak neye ihtiyacı olduğunu öğrenin?
malzemeler
1. akrilik 5 mm
2. silah tonlama
3. elektrolit
4. alkol
5. bakır sülfat
6. grafit (bir sprey kabında)
7. bakır plakalar 0.3 mm
8. bakır tel
9. dişliler
10. kablo
11. pirinç levha
12. ferrik klorür
13. kendinden yapışkanlı film
14. metal top
15. bakır boru
Araçlar
1. demir testeresi
2. matkap
3. lazer kesme makinesi
4. kadife
5. GOI macunu
6. dosya
7. plastik kaplar
8. üç litrelik kavanoz
9. kırtasiye bıçağı
10. amonyak banyosu
11. demir klorür tankı (bir metal üzerine desen dağlama için)
12. pense
13. zımpara kağıdı
14. laboratuvar güç kaynağı 15 in 2 A
Mekanik bir labirent oluşturma süreci kendin yap.
Ve böylece, yazarın mağazadan aldığı ilk şey elektrolit, bakır sülfat (bahçe), alkol gibi kimyaydı.Labirent işlenmemiş parçanın kendisi, 1.5 mm lazer kesim ile 5 mm akrilikten yapılmıştır, rayın ikinci yarısı aynı akrilikten yapılmıştır, ancak desen zaten ters yöndedir, daha sonra iki parça birlikte monte edilir.İş parçası, yüzeyi yağdan arındırmak için önce alkolle iyice silinir ve her şey kuruduktan sonra, alan bir sprey kutusundan grafit vernik ile kaplanır. Bakır kontağı bağladıktan sonra.Üç litrelik bir kavanozda, 3 litre ısıtmalı elektrolit ve 250 gram bakır sülfat oranında bir çalışma çözeltisi hazırlanır, ortaya çıkan karışım en az 2 saat boyunca çökeltilmelidir. Plastik bir kap hazırlanır ve 0,3 mm bakır plakalar monte edilir.DİKKAT !!!Üç litrelik bir kavanozdan kabın içine çözelti, ellerin veya yüzün derisine girebilecek sıçramalar oluşturmamak için dikkatlice duvara dökülür. Cilt ile temasında derhal su ile durulayın !!! Bundan sonra çözeltiye 100 g alkol eklenir ve iş parçası daldırılır.
BAĞLANTI! Laboratuvar transformatörü aşağıdaki sırayla bağlanmalıdır :( +) bakır plakalara ve (-) doğrudan iş parçasına. Akım gücü 0,1 A ve 0,5 V'dir, önce iş parçasının yüzeyinde hava kabarcığı olmadığından ve ancak gerekli voltajın sağlandığından emin olmalısınız.1 saat sonra iş parçasındaki temas noktalarından bakır biriktirildi. Ve 5 gün boyunca, iş parçası neredeyse bakır tarafından sürüklendi.9 gün sonra, iş parçası bakır tarafından çekildi, daha sonra yazar mevcut gücü 0.3 A'ya çıkardı.Böylece işlem, bakır plakalar tamamen eriyene kadar 3 hafta devam etti. Bundan sonra, kontaklar ve güç bağlantısı kesildikten sonra iş parçası kaptan çıkarıldı.Bakır tabaka, yazardan çok memnun olan 0.3-0.4 mm idi.Daha sonra master, fazlalığı gidermemek için iş parçasını zımpara kağıdı ile manuel, dikkatli ve dikkatli bir şekilde parlatır.Labirentin ikinci tarafı da benzer şekilde yapıldı. Ardından, master aşağıdaki ayrıntıları yavaşlatmaya devam eder. Yazar, süreci hızlandırmak için mevcut gücü 0.2 A'ya çıkarmaya karar verdi.Bir gün geçti.Süreç yavaş ve eşittir.İş parçası tamamen sıkıldıktan sonra, akım 0.4 A'ya yükseltildi ve bakır plakalar tamamen eriyene kadar bırakıldı.15 gün geçti ve plakalar tamamen çözüldü, iş parçası çıkarıldı, ancak yüzey labirentin aksine oldukça pürüzlü hale geldi, temas noktalarında da küçük tortular görüldü. Bütün bunlar mevcut güçte bir artış ile ilişkilidir.Gevşek yüzey.Ama özünde korkunç bir şey yok, her şey zımparalanacak.Küçük bir parça da çözeltiye daldırılır. İşlemin sonunda 0.2'nin başlangıcındaki mevcut güç 0.6 A'ya çıkarılır. Tamamlandı) 13 gün oldu.Yazarın elde ettiği deneyim, küçük bir akım gücüyle yüzeyin pürüzsüz ve eşit olduğunu ve pürüzlülüğün arttığını göstermektedir. Bakır kaplama işleminden sonra, elde edilen parçalar sırayla amonyak banyosunu ziyaret ederek patinasyon için alır.İşte sonuç.İkinci boşluk.Labirentin yüzeyi parlatılmış, kadife ve GOI macunu ile işlenmiştir.Aslında sonunda olan buydu.Bilya delikleri olan bir bağlantı plakası ve bağlantı cıvataları, 1 mm kalınlığında pirinç bir levhadan kesildi.Patentli ve cilalı. Labirentin kendisi doğrudan monte edilir.Sonuç iki yönlü bir labirentti.Yazar, somunların kararmasını silahlara boyadı.Somuna biraz renklendirme uygulanır ve bina saç kurutma makinesi ile ısıtılır.Vites takmak için delikler tabana delinmiştir.Daha sonra içinden kesilmiş bir desenle bir film uygulanır.Yani, metalin açıkta kalan kısmı dağlanacak ve filmin altında sağlam kalacaktır.Daha sonra, işlem ferrik klorür içeren plastik bir kapta gerçekleştirilir, şeffaf film nedeniyle tüm işlem görsel olarak gözlemlenebilir.Aslında sonunda olan budur.Daha sonra, iş parçası patinasyon için amonyak buharı ile banyoya gönderilir.İşte çıkışta böyle bir güzellik.İş parçasını iki taraftan aşındırma.Demir klorür içine daldırılmıştır.Çıktı iki taraftan bir resim aldı.Amonyak banyosunda patentlidir.3 mm saplama montajı.Vidalı.Baz.Kumanda kolundaki dişlilerin montajı.Dönüş mekanizması gidiyor.Sürücüyü lehimleme.Bu sürücü bir gitar teli, gövdesi ve teçhizatı içerir.dişli kilitlendi ve bir mahfazaya kaplandı.Çekirdek lehimlendi.Dönüş mekanizmasının montajı.Vites uygun bir tutamağa sahiptir.Ve şimdi tüm mekanizma ve labirent tek bir tasarıma monte edildi.Geleneklere göre, ustalar arasında, bitmiş ürünün kontrol fotoğraflaması yapıldı.
Bu, yazarın bugün önemli olan benzersiz ve oldukça sıradışı bir mekanik labirent yaratmasının yolu, ana şey, takdir edilen benzersizlik. Yani bu materyali okuyan çocuklar başarılarının doğru yolundalar. Yaratıcılığa katılın, kendinizi büyütün, ustalardan öğrenin, yaratın.
Bu makaleyi sonlandırıyor. İlginiz için çok teşekkür ederim!
Sık sık ziyaret edin, ev yapımı ürünler dünyasındaki en son kaçırmayın!
Bu makale yalnızca bilgilendirme amaçlıdır!