Merhaba Bugün ihtiyacım olmayan bir öğütücüden nasıl çıkarılabilir bir makine yaptığım hakkında konuşmak istiyorum. Sık sık boruları kesmem gerekiyor. Özellikle profil olanlar. Bunu kim yaptı, eşit şekilli bir boruyu bir öğütücü ile kesmenin oldukça zor olduğunu biliyor. Bu çok zaman alır - her bir tarafı doğru bir açıda çizmek için bir kare kullanmanız ve ardından bir yüzden dikkatlice kesmeniz gerekir. Her neyse, bir tarafın yarım milimetre daha kısa olduğu ve daha sonra kaynak yaparken, buradaki duvarın ince metali gevşek bir uyum nedeniyle yanmaya başlar. İdeal olarak, tam olarak sadece bir kesimde kesilebilir. Ve bunun için bir kesme makinesine ihtiyacınız var.
İhtiyacım olmayan bir DWT ws-180'lerim vardı. Bir arıza nedeniyle bana ücretsiz verdiler - rotor pervanesi çıktı ve Bulgarca sıkıştı. Sahibi onu atmak istedi ve bana ücretsiz yedek parça için vermeyi teklif etti. Rotoru tamir ettim, fırçaları ve yatakları değiştirdim.
.. Ama böyle bir öğütücüye ihtiyacım olmadığı ortaya çıktı. 180'inci daire için çok ağır ve masiftir. Orada 230. (2200W) için yeterli güç var, ancak bazı nedenlerden dolayı üretici onu 180. çember için özel olarak korudu. Bu nedenle, iddia edilmeyen atölyede birkaç yıl boyunca asılı kaldı - daha hafif bir 180-ka var. 230. çember için korumayı yeniden yapacaktım (o zaman örneğin somut işler için kullanışlı olacak), ama niyetim yoktu! )))). Sonuçta, ben de 230. var ...
Ve sonra onun için bir yatak satın alıp çıkarılabilir sabit bir makine yapmak bana geldi. Ancak satın alınan seçenekleri inceledikten sonra, çoğunlukla yeterli sertliğe ve dolayısıyla doğruluğa sahip olmadıklarını buldum! Bu nedenle, bunu kendim yapmam gerektiği sonucuna vardım.
İhtiyacım olan şey:
1. Aslında açılı taşlama.
2. Çelik açı 50 ila 50 ve 40 ila 40.
3. Bir su borusunun kesilmesi ДУ32-3,5
4. DU-25 su borusunun kesilmesi
5. Rulman 6202 (2 adet)
6. rulman temel.
7. Firkete M14.
8. Profil boruları 15 x 15, 20 x 20, 25 25
9. Cıvatalar ve somunlar M6, M8, M14.
10. Kesme teneke.
Bu yüzden, yeni başlayanlar için Bulgar dağını monte etmeye karar verdim. Çeşitli öğütücüler için tasarlanmış satın alma seçeneklerinde, sabitleme, sertliği etkileyen kilit somunlu üç uzun cıvata ile gerçekleştirilir.Ek olarak, açılı taşlama makinesini üç noktaya sabitledikten sonra, dikey olarak yerleştirilmelidir, bu da kesme derinliğini “çalar” - kural olarak, dişli kutusu ön tarafta hafifçe uzatılır. Bu nedenle, çerçeveyi şanzımana tam oturmasıyla iki noktada yatay olarak sabitlemeye karar verdim.Bu montajın dezavantajı, sadece bir açılı taşlama modeline uymasıdır. Ama öğütücüyü değiştirmek zorunda kalırsam, sadece yeni bir montaj parçası kaynaklayacağımıza inanarak bunu ihmal etmeye karar verdim.))))
İki köşe 50 parçasını kestim:
İçlerinde 14 mm çapında delikler açtım:
Ve sap montaj noktalarını kullanarak dişli kutusuna vidalanır:
Aynı zamanda M14 cıvatalarım yoktu ve bunları geçici olarak kesilmiş saplamalar ve somunlarla değiştirdim. Onları bükmek ve tutmak için tornavidanın altındaki yuvaları kesmek gerekiyordu:
Bundan sonra, öğütücünün üzerinde, köşeleri kaynak yaparak yakaladım, sonra çıkardım ve sert kaynattım:
Sonra arabayı yapmaya başladım. Bunu yapmak için bir parça kalın duvarlı 32 boruya ihtiyacım vardı. Sorunsuz bir şekilde kesmek gerektiğinden ve eldeki kesme makinesi olmadığında, işaretleme olarak geniş bir maskeleme bandı kullandım:
Bundan sonra, 32-ki'den 20 mm daha kısa bir DU-25 boru parçasını kestim:
Birini diğerine koydum:
202. yatağın iki yanında da gol attı:
Ve pulları ve somunları kullanarak bir M14 pimi ile çekti:
Sonra bir parça köşe kesip boruya tuttu. Aynı zamanda, dış boruyu iç elektrotla kaynaklamak için bir elektrotla yaktı:
Şimdi arabayı monte etmek için raflar yapmamız gerekiyor. Onları aynı köşeden 50 yaptım. Onları aynı hale getirmek için bir kelepçe ile birlikte çektim ve bu pozisyonda delikler kesip açtım:
Sonra, taşıyıcının tüm montaj yapısını topladım ve kaynakladım:
Açılı taşlama makinesine takılacak çubukları 20 ila 20 kalın duvarlı bir profil borusundan yaptım. Gelecekteki makinenin şemasını borulardan ve çubuklardan düzenleyerek ampirik olarak optimum uzunluğu hesapladılar:
Her şeyi kesmek ve kaynak yapmak için kalır:
Bu aşamada öğütücüyü “denedim”:
Şimdi masanın sırası geldi. 4 mm kalınlığında, 60 ila 60 cm büyüklüğünde bir çelik sacdan yaptım:
Tüm yapıyı bu sayfada sabitledim:
15'den 15'e kadar bir profil borusundan, 50 x 50 cm ölçülerinde iki kare çerçeve yaptım, aynı zamanda, boruda sadece dördüncü duvarda üç duvar kestim, dördüncü olanı bıraktım.
Bundan sonra, köşelerde aynı borudan dikey raflar kaynakladım ve yapımı ortaya çıkan kutuya sabitledim.
Bu aşamada, kesme diski ve masa arasında doğru bir açı ayarlamak gerekli hale geldi. Dediğim gibi, yapının sertliği (okuma: doğruluk) uğruna tüm ayarlamaları hariç tuttum. Planlarım basitçe çubukları bükmek ve sonra doğru pozisyonda güçlendirmek, köşeleri takviye olarak kaynaklamaktı. Ama, onları ilk önce iki baskı ile bükmeye çalıştığımda ... (Oooo! Ne iyimserim!)))). Sonra kazayağı! (Sonuç aynı) ..... Tasarımı güçlendirmen gerekmeyeceğini fark ettim !! Ayrıca, her iki tarafta 5 cm uzunluğunda dikişlerle köşelerde uçlarda küçük uzunlukta iki kalın duvarlı profil borusu inanılmaz sağlamlık sağlar! ...
... sadece aralarına iki metrelik (!) Bir boru ekleyerek 60 ila 20'lik bir kesitle bükebildim. (Neyse ki, çubuklar arasında sadece 60 mm.
Böylece dikey ortaya çıkar! Şimdi masayı kesin:
Bundan sonra, küçük bir öğütücü ile yuvayı genişletip genişlettim. (Örneğin, bir ağaca bir daire takılması durumunda.)
Bu arada ... Başlangıçta, "2'si 1 arada" yapma fikrim vardı. Yani, bir dairesel elde etmek için masayı öğütücü ile aşağı çevirme olasılığını sağlayın! Ve hatta onu somutlaştırmaya başladım. Örneğin, düzgün bir dairesel masa elde etmek için arkadaki tüm sabitleme cıvatalarının kapaklarını kaynattım, eritip düzleştirdim:
Aynı nedenden ötürü, masayı “paralel olarak” sabitleyen montaj cıvataları için simetrik delikler açtım ... Ama “geldiğimden” öfori geçti ve ben sadece “açtığımı” ve pratikliği takip etmediğimi fark ettim , ancak "harika oldu" için.))))))
... Ama aslında, BU KULLANMAYACAĞIM !!! Sonuçta, bir genelge var.Ve her durumda, bir öğütücüden daha iyidir! Ek olarak, bir ağaçlı bir dairesel ile çalışırken, bu makineyi kırpmak için bir ağaç üzerinde bir daire ile yanına koymak iyidir. Ve her tahta uğruna masayı çevirmeyin ...
Genel olarak, bu aptalca işi reddettim ....
..
Sonra iş parçasına vurgu yapmaya başladım. Kareyi daireye tutturdum, dik açıyla bir çizgi çizdim ve 40 ila 40'lık bir durdurma köşesi sabitledim.
Bundan sonra, köşeyi söktüm ve deliklerinden bu sefer 45 derecelik bir açı uygulayarak masaya bir delik açtım.
Bir resim çekmeyi unuttum, ama burada, sanırım, açık .... Şimdi 45'in altında kesmek için bir cıvatayı çıkarmanız, köşeyi çevirip başka bir deliğe sabitlemeniz gerekiyor.
Bir sonraki aşama. Bir alet mengenesi monte etmeye başladım. Sonuçta, sadece iyi sabitlenmiş bir iş parçası hassas bir şekilde kesilebilir, 20-20 arası bir boru parçası kestim.
İçeri bir parça M14 saplama yerleştirip somunlarla çektim. Aynı zamanda, bir somun uzun bir bağ kurdu:
Kaynaklı.
Ve bir öğütücü ile işledi ve borunun dış boyutlarını verdi:
Daha sonra 25'inci borunun bir parçasını kesti (20 kolayca ve sıkıca oturdu) ve masaya sabitlemek için delinebilmesi için bir parça şerit kaynakladı. Bu rehber olacak:
Ayrıca, masanın kenarında bir delikli bir köşe tuttu ve bir mengene topladı. Saplamayı kaynaklı bir somunla bir boruya vidaladım, üzerine bir kılavuz koydum ve çatallı pim somunu tarafından sabitlenen baskı yatağını yerleştirerek itme köşesinden geçirdim: Kısacası, fotoğraftan anlayacaksınız:
El çarkının tutamağını bir mobilya cıvatasından çıkardı ve üzerine metal bir boru koydu.
Sonunda geniş bir vurgu yaptı. Ve böyle enstrümantal mengene burada ortaya çıktı:
El çarkı döndüğünde, kaynaklı somunlu bir boru kılavuzdan çıkar ve iş parçasını dayanağa sıkıca bastırır. Tek rahatsızlık, sola dönmeniz gerektiğidir.))). Ancak eksantrik bir kelepçeden daha güvenilirdir.
Sonra, koruyucu bir kılıf üretmeye devam ettim. Dediğim gibi, öğütücüdeki kasa 180. dairenin altındaydı ve 230.'u kullanmaya karar verdim. (Yeterli güç var. Cirolar da uygundur.). Buna ek olarak, doğruluğa ihtiyacım olduğundan, kalın halkaları (2.6 veya 3 mm) keseceğim. Çünkü daha ince olanlar basıldığında biraz takılıyor. Ve bu nedenle kıvılcım sayısı inanılmaz olacak !!! Bu nedenle, en kapalı kasayı yapmaya ve doğrudan yatağa sabitlemeye karar verdim.
İlk önce bir karton şablon yaptım:
Sonra tenekeden iki ayna görüntüsü kesti. (Aynı zamanda, mikrodalga muhafazasından bir galvanizleme, diğeri - artıkları kullandım! İyi israf etmeyin!))))))):
Bu aşamada montaj braketini sabitledim, çünkü içeriden perçinlemeniz gerekiyor - aksi takdirde yapışan perçinler daireye müdahale eder. Alüminyum bir köşeyi kırpmaktan yaptım:
Sonra yarımları katladı, perçinledi ve çubuğa tutturdu, delikleri deldi ve M6 ipliğini kesti:
Ayrıca, nasıl yaylamayı uyguladığımı da anlatacağım. Bir yayım vardı (ne olduğunu bilmiyorum), ondan bir parça kestim ve geçici bir çözüm olarak şöyle yaptım:
El cihazı basitçe takılı! Bu yüzden kolun mükemmel erişimini ve yayın sertliğini bulmak istedim. Evet ve ayrıldı !!! Çok uygun! İlk olarak, boruyu derinleştirerek veya çekerek sertliği ve yükselme açısını ayarlayabilirim. İkincisi, öğütücüyü bir elinizle hafifçe kaldırarak, ikincisini tamamen dışarı çekebilirsiniz. Ve sonra makine "taşıma konumuna" aktarılır - öğütücü bir kasa ile masaya uzanır, hiçbir şey sallanmaz, yay gerilmez.
Ve yine de, öğütücüyü taşıyıcıya geri atarak çok uygun olduğu ortaya çıkıyor, yatağı küçük bir tezgah tezgahı olarak kullanın. Bir alet mengenesi ve pürüzsüz bir metal yüzey var ... Küçük bir mengeneyi bile bağladım.
Aslında, hepsi bu ... İşte aşağıdakilerin bir toplamı:
Vurgulamayı sağ tarafa doğru genişletmeyi planlıyorum. Bu nedenle, örneğin bir şeyi kesmek uygun olacaktır. Ve üzerine metal bir tezgah ölçeği sabitlemek için - her seferinde ölçüm yapmadan küçük parçaları kesmek çok uygun olacaktır.Boruyu cetvel boyunca istenen boyuta taşıdım, sıkıştırdım, kestim.Keski cetvelinin kalınlık farkını telafi etmek için sadece cetvel ayarlanabilir olmalıdır. Ve uzun boruları kesmeniz gerekiyorsa, kablo bağlantı elemanları ve ayarlanabilir yükseklikte bağımsız bir stand-vurgu gibi çeşitli küçük şeyler.
... Bu arada, acilen "işletmeye aldım", çünkü şimdi bir boru bükücü yapıyorum ve orada kesilecek çok şey var.
Açı mükemmel tutar !!!! Şaftları boru bükücüsüne (40 mm daire) bile kestim ve daha sonra makinedeki vurma o kadar yetersizdi ki kırpmayı reddettim. Profil boruları genellikle mükemmel bir şekilde kesilir - o zaman bir kare ışığa, hatta yetersiz bir alkali bile doğurmaz.
İşte kısa bir video incelemesi. Koklama için özür dilerim! )))). Oldukça soğuktu ....))))
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 8CLUdjjBLyw]