Yazar böyle bir gravürcüyü monte etmek için 4 ay sürdü, gücü 2 watt. Bu çok fazla değil, ancak ahşap ve plastik üzerine gravür yapmanıza izin veriyor. Ayrıca, cihaz bir mantar ağacını kesebilir. Makale, yapısal birimlerin yazdırılması için STL dosyaları ve ayrıca gravür oluşturmak için gerekli tüm malzemeye sahiptir. elektronik motorları, lazerleri vb. bağlamak için devreler.
Oymacı videosu:
Malzemeler ve araçlar:
- 3D yazıcıya erişim;
- 5/16 "paslanmaz çelik çubuklar;
- bronz burçlar (kaymalı yataklar için);
- 2 watt'ta M140 diyotu;
- diyotun soğutulması için radyatör ve soğutucular;
- step motorlar, kasnaklar, triger kayışları;
- süper yapıştırıcı;
- ahşap kiriş;
- kontrplak;
- somunlu cıvatalar;
- akrilik (ekler oluşturmak için);
- G-2 lens ve sürücü;
- termal gres;
- güvenlik gözlükleri;
- kontrolör Arduino UNO;
- matkap, kesici alet, vidalar vb.
Bir oymacı yapma süreci:
İlk adım. Y eksenini oluşturma
Autodesk Inventor'ın önce bir yazıcı çerçevesi tasarlaması gerekir. Ardından Y ekseninin elemanlarını yazdırmaya ve monte etmeye başlayabilirsiniz. 3D yazıcıda basılan ilk parça, step motorun Y eksenine takılması, çelik şaftların bağlanması ve X ekseninin şaftlarından biri boyunca kayma sağlanması için gereklidir.
Parça basıldıktan sonra, içine iki bronz burç takılmalıdır, kayar destek olarak kullanılırlar. Sürtünmeyi azaltmak için, geçit izolatörleri yağlanmalıdır. Bu, ucuz olduğu için bu tür projeler için harika bir çözümdür.
Kılavuzlara gelince, 5/16 "çapında paslanmaz çelik çubuklardan yapılmıştır. Paslanmaz çelik, bronz ile küçük bir sürtünme katsayısına sahiptir, bu nedenle düz rulmanlar için mükemmeldir.
Bir lazer de Y eksenine monte edilir, metal bir kasaya sahiptir ve oldukça güçlü bir şekilde ısıtılır. Aşırı ısınma riskini azaltmak için, soğutma için bir alüminyum radyatör ve soğutucu takmanız gerekir. Yazar, robot kontrolöründen eski elemanlar kullandı.
Diğer şeylerin yanı sıra, lazer 1 "X1" için blokta 31/64 "bir delik açmanız ve yan yüze bir cıvata eklemeniz gerekir.Blok bir 3D yazıcıda da basılan başka bir parçaya bağlanır, Y ekseni boyunca hareket eder. triger kayışı.
Lazer modülünü monte ettikten sonra Y eksenine monte edilir Bu aşamada step motorlar, kasnaklar ve triger kayışları da monte edilir.
İkinci Adım X eksenini oluşturma
Gravür tabanını oluşturmak için ahşap kullanıldı.En önemli şey, iki X ekseninin açıkça paralel olmasıdır, aksi takdirde cihaz kamalar. X koordinatı boyunca hareket etmek için, ayrı bir motorun yanı sıra Y ekseni boyunca merkezdeki bir tahrik kayışı kullanılır.Bu tasarım sayesinde sistem basit ve iyi çalışıyor.
Kayışı Y eksenine bağlayan çapraz kirişi sabitlemek için süper yapıştırıcı kullanılabilir. Ancak bu amaçlar için 3D yazıcıda özel braketler yazdırmak en iyisidir.
Üçüncü Adım Elektronikleri bağlayıp kontrol ediyoruz
ev yapımı ürün M140 tipi diyotlu bir diyot kullanılır, daha güçlü bir diyot satın alabilirsiniz, ancak fiyat daha yüksek olacaktır. Işını odaklamak için bir lense ve ayarlanabilir bir güç kaynağına ihtiyacınız vardır. Lens, termal macun kullanılarak lazere monte edilir. Lazerlerle sadece güvenlik gözlüklerinde çalışın.
Elektroniklerin nasıl çalıştığını kontrol etmek için yazar onu makinenin dışında açtı. Elektroniği soğutmak için bir bilgisayar soğutucu kullanılır. Sistem, grbl ile ilişkili Arduino Uno denetleyicisinde çalışır. Sinyalin çevrimiçi olarak iletilebilmesi için Universal Gcode Sender kullanılır. Vektör görüntülerini G koduna dönüştürmek için Inkscape'i kurulu gcodetools eklentisiyle birlikte kullanabilirsiniz. Lazeri kontrol etmek için, milin çalışmasını kontrol eden bir kontak kullanılır. Bu, gcodetools kullanan en basit örneklerden biridir.
Dördüncü Adım Gravür gövdesi
Yan yüzler kontrplaktan yapılmıştır. Step motoru çalışma sırasında gövdenin biraz ötesine uzandığından, arka yüzde dikdörtgen bir delik açılmalıdır. Ayrıca, soğutma, bağlantı gücü ve USB bağlantı noktası için delik açmayı da unutmamalısınız. Vücudun üst ve ön kısımlarının kenarları da kontrplaktan yapılmıştır, akrilik duvarlar orta kısma monte edilmiştir. Kutunun alt kısmına monte edilen tüm elemanların üstünde, ek bir ahşap platform eklenmiştir. Lazerin çalıştığı malzemenin temelidir.
Duvarların üretimi için akrilik, lazer ışınlarını mükemmel bir şekilde emdiği için turuncu renkte kullanılır. Yansıyan bir lazer ışınının bile göze ciddi zarar verebileceğini hatırlamak önemlidir. Hepsi bu, lazer hazır. Testi başlatabilirsiniz.
Elbette, karmaşık görüntüler çok yüksek kalitede değildir, ancak basit bir oymacı zorlanmadan yanar. Ayrıca, kullanarak bir mantar ağacını kolayca kesebilirsiniz.
