Bıçak yapmak isteyen herkesden önce kendin yaper ya da geç, sorun tavlanmış yumuşak çelikten yapılmış bir kütüğün sertleştirilmesinden kaynaklanır. Zayıf bir makine, cihaz ve cihaz seti olan “garaj” ustalarının çoğu, bu oldukça karmaşık işlemi zanaat koşullarında kendi başlarına yapma fırsatına sahip değildir, çünkü sertleştirme bir demirci fırını veya bir elektrikli kül fırını gerektirir. Yakın zamana kadar, başka bir şehirde yaşarken, iyi bir arkadaşımın olduğu atölyede bulunan mufla fırını kullanarak kütükleri sertleştirdim. Şimdi, böyle bir fırsatım olmadığında, bıçak bıçaklarını sertleştirmek için en basit ocağı yapmaya karar verdim. garaj. “İcat etmemek için” bisiklet»İnternette bulunan en basit küçük boru tasarımı. Benzerini yapmaya karar verdim, biraz geliştirdim.
Küçük çelik kütükleri sertleştirmek için kendin yap "garaj" kornası, özel yapılmış deliklere sahip havai fişek tuğlaları, gaz brülörü için bir tel tutucu ve brülörün kendisinden oluşur. Ocağın kendisi, ana tuğlanın ısıtma ve soğutma sırasında sıcaklık değişimlerinden yok edilmesini önlemek için, üç tarafta üç benzer tuğla ile kaplıdır.
Benim tarafımdan yapıldı adaptasyon henüz iş başında değil. Ancak, ocağın ısıtma için küçük bir bölmesi olduğu ve brülörün alev sıcaklığının yaklaşık 2000 derece C olduğu göz önüne alındığında, iş parçasının, çelik derecesine bağlı olarak 800 ila 1100 derece arasında gerekli sıcaklığa kolayca ısıtılabileceği görülmektedir.
İş parçasının işlenmesinin tamamlanmasından sonra, yakın gelecekte pratikte ocağın çalışmasını kontrol edeceğim.
Malzemeler ve araçlar:
- Şamot ateşe dayanıklı tuğla;
- tel;
- gaz yakıcı;
- bir takım matkapla matkap;
- pense.
Üretim açıklaması:
Adım 1: Ana deliğin oluşumu.
Deliklerin delinebileceği yer için tuğlanın her iki ucundaki mevcut ve gelecekteki olası bıçak boşluklarının maksimum genişliğini işaretliyoruz. Tuğlanın uç yüzeyinden 25 mm çapında iki paralel delik açıyoruz. Benim durumumda, matkabın uzunluğu bir geçişte tuğlayı delmeme izin vermedi, bu yüzden her iki tarafta birbirine doğru delik açmak zorunda kaldım. Bir tuğlayı çatlayabileceği için düşük hızlarda delmek tavsiye edilir.
Delme için bir matkap ile bir delici ile, geçiş delikleri arasında oluşan bölmeyi çıkarırız ve böylece, iş parçasının gerekli sıcaklığa ısıtılması için iş parçasının ısıtılacağı tuğla kesitinin tamamı olan bir kesitli oval bir oda elde ederiz.
Adım 2: Brülör delikleri ve iş parçası tutucuları oluşturun.
Tuğlanın ön kısmında, brülör alevinin mevcut iş parçasına göre ısıtma için bölmeye yaklaşık giriş yerini işaretleyin. Aynı zamanda, odanın alt kısmının altına yerleştirilmesi gerektiğini dikkate alıyoruz, böylece alev, aşağıdan, yaklaşık olarak iş parçasının ortasına, daha hızlı ve daha homojen ısınmasına katkıda bulunacak şekilde odaya giriyor. Bir zımba kullanarak, brülörün çapından biraz daha büyük bir çapa (yaklaşık 55 mm) bir delik yaparız. Delik, odanın içinden geçmeli ve odanın arka duvarına ulaşmamalıdır.
Boş bıçağı, tutucuların delikleri için yerleri işaretleriz, böylece kaburga üzerine yerleştirilen bıçak boşluğu odanın tabanından 5 - 7 mm mesafede ve her taraftan brülör tarafından eşit şekilde kaplanır. Tuğla ön kısmının düzlemine dik 5 mm'lik bir matkapla delikler açıyoruz, böylece matkap odanın arka duvarına 15-20 mm giriyor.
Adım 3: Brülör için tutucu yapmak.
Yumuşak çelik telden, gaz brülörünü gerekli konuma sabitlemek için fotoğrafta gösterilen en basit cihazı yapıyoruz. Tutucunun bacaklarını tuğla altına getiriyoruz.
Adım 4: Ocağı inşa edin.
Brülör tutucuya bir ısıtma haznesi yerleştirilmiş bir tuğla yerleştiriyoruz. İş parçası için tutucu olarak kullanılan çivileri yerleştiriyoruz. Çiviler deliklerin çapından daha ince olmalı ve serbestçe girmelidir, böylece ısıtmadan genişlerken tuğlaları bölmezler. Bıçağı boş olarak odanın duvarlarına dokunmaması için kaburgaya yerleştirdik. Ana tuğlayı arkada ve üstte iki havai fişek tuğlası ile bir ısıtma odası ile örtüyoruz. Brülörü tutucuya yerleştirin. Boynuz boş bıçağı istenen sertleştirme sıcaklığına kadar ısıtmaya hazırdır.
