Elbette birçoğunuz çeşitli şekillerde parçaların taşlanması işlemiyle çok sık karşılaşıyorsunuz.
Bu makalede, “Ohyo56” YouTube kanalının yazarı size yaptığı taşlama bloğunun tasarımını anlatacak ve çok sık kullanıyor.
Bu adaptasyon çeşitli kullanımları vardır.
Malzemeler.
- Ahşap plakalar
- Şeffaf sprey vernik
- Ağaç vidaları
- Zımpara kağıdı.
araçları, yazar tarafından kullanılır.
— tornavida
— kelepçeler
— T-Track Klipsleri
— El değirmeni
— Baskı Rulmanlı Yarıçap Değirmeni
- İşaretleme yüzeyi mastarı, cetvel
- Delme makinesi
— Daire testere
- El planya, bız, bıçak, tokmak, marangozluk mengene, kalem, mezura.
Üretim süreci.
Blok gövdesi için usta, 20X40 mm boyutlarında bir çam tahtası seçti. Her şeyden önce, poposunu hizalar.
Daha sonra 200 mm uzunluğunda bir iş parçasını kesmesi gerekiyor. Bu cihazın temeli olacaktır.
Kelepçe olarak, 10X10 mm çapında bir ela tahtasından bir çubuk uygundur. Master, kesmek için taşıyıcıyı kullanır ve iş parçasının kendisi, T-izi için bir açısal durdurma ve bir kelepçe ile sıkıca sabitlenir.
İkinci çubuğun birinciyle tamamen aynı olması için, önce birincinin boyutuna bir vurgu yapılır ve daha sonra bir kesim yapılır.
Sonuç olarak, usta eşit uzunlukta iki parça aldı. Çubuk tabana bastırılır ve gelecekteki oluğun gerekli işareti uygulanır.
Ardından, sihirbaz testere bıçağının istenen yüksekliğini ayarlar.
Temelde, işarete göre iki kesim yapılır. Daha sonra oluk genişliğinin doğruluğunu kontrol eder ve kalan tüm malzemeleri birkaç geçişte kaldırır. Bu durumda, çok daha uygundur. DADO kanal açma ayarlanabilir testere bıçağı. Tek geçişte istenen genişlik ve derinlikte bir oluk yapmanıza izin verir.
Tabanın dış yüzeyleri işlenmediğinden, master ince bir tabakayı çıkarır, talaşları ve kusurları giderir.
Daha sonra bloğu, üzerine yapıştırılmış ince taneli zımpara kağıdı içeren bir masaya öğütmek.
Bir yıkayıcı veya pusula kullanarak, yarıçapları iki uçta işaretlemeniz gerekir.
Master, fazla malzemeyi, baskı yatağı olan bir yarıçaplı değirmene sahip bir manuel freze ile kabaca kaldırır.
Yuvarlak bir yüzeyin daha doğru bir şekilde elde edilmesi bir planya makinesi tarafından gerçekleştirilir.
Son ince ayar normal taşlamadır.
Basınç bloğunun tüm kenarları da taşlanır ve kenarları hafifçe yuvarlanır.
Sıkıştırma bloğunu yerine monte ettikten ve aynı kalınlıkta kağıtla her tarafa sabitledikten sonra, yazarın sıkma vidaları için iki delik işaretlemesi gerekir.
Bir delme makinesinde, kendinden kılavuzlu vidanın gövdesinden biraz daha az bir kalınlıkta, sadece sıkıştırma ünitesinde bir delik delinir. Ardından kendinden kılavuzlu vidalar için pilot delikler açılır.
Her iki parça da neredeyse hazır.
Zımpara kağıdını çalışma tezgahına bakacak şekilde, istenen genişlikte bir şerit kesilir. Şimdi ana ünite bir kitap veya defterdeki kapak gibi kağıda sarılmıştır.
Bunu ön montaj, kağıt gerginliğini kontrol etme ve sabitleme güvenilirliği takip eder.
Yazar, basınç bloğunu şeffaf bir aerosol vernik tabakası ile örtmeye karar verdi.
Her şey test için hazır. Bloğun yuvarlak tarafı, çeşitli yarıçap elemanlarını işlemek için çok uygundur.
Cihazı mengeneye 90 derecede genişleterek, iş parçasının uçlarını işler.
Geniş düz yüzeyler için de kullanılabilir.
Ve elbette, keskin kenarları yuvarlayın ve işleyin.
Bu cihazda, kağıdın değiştirilmesi sadece birkaç saniye sürecektir. Bu nedenle kağıdı daha büyük veya daha küçük bir kağıda değiştirmek basit bir konudur. İki vidayı sökmek yeterlidir.
Atölye için basit ama kullanışlı bir araç için yazara teşekkür ederim!
Tüm iyi ruh hali, iyi şanslar ve ilginç fikirler!
Yazar videosunu burada bulabilirsiniz.