Bu yazıda dökümde kullanmaya çalışacağız. Yazıcıya basılan 3d modellere pirinç, bronz ve bizmut dökeceğiz.
Aşağıdaki talimatlar Fiery TV kanalı YouTube'dan alınmıştır. İlk olarak, 20 yüzü olan bir zar atmaya çalışalım. Bu zarlar bazı masa oyunlarında gereklidir.
Böyle sıra dışı bir form, döküm teknolojisini test etmek için idealdir, çünkü bu model Farklı düzlemlerde ve farklı açılarda bulunan çok sayıda yüze sahiptir. Yukarıdakilerin yanı sıra, çok sayıda küçük sayı, yazarın oldukça ince bir yazı tipi seçtiği böyle bir zarı süslüyor. Genel olarak, çok fazla zorluğumuz ve ileride bir çok özel özelliğimiz var.
Sıfırdan bir 3D model oluşturmaya karar verildi, böylece modeli gerektiği gibi düzeltmek ve aynı anda 3D modelleme yapmak mümkün oldu.
Yazar 2 yarıdan bir küp yazdırdı ve bunun nedenleri vardı. İlk olarak, küçük parçaları üflemeden yazdırmak imkansızdır, sadece aşırı ısınırlar. İkincisi, tıpkı destek kullanarak bile bir küp yazdırmak imkansızdır, aşağı bakan tüm yüzeyler çok pürüzlü hale gelir ve bazı sayılar okunamaz hale gelir.
Ancak, gördüğünüz gibi, sonunda her şey oldukça doğru bir şekilde ortaya çıktı, her şey birbirine uyuyor, bozulma yok, kenarlar eşit ve sayılar mükemmel bir şekilde okunabiliyor.
Okuyuculardan herhangi biri bu projeyi tekrarlamak istiyorsa, o zaman burada bağlantı model klasörüne.
Kenarlardaki küçük kosyachki hariç her şey oldukça iyi basıldı, ancak düzelteceğiz. Şimdi, ortaya çıkan iş parçalarını tam olarak sabitlemek için desteklerin kalıntılarını çıkarmak ve iç düzlemi bir dosya ile temizlemek gerekir.
Sonra süperglue ihtiyacımız var. Bir bıçakla yapıştırdıktan sonra, tutkal kalıntılarından kurtuluruz.
Ancak eklem hala çok düzgün değil, puttied edilmelidir. Tüm aynı süper macun macun gibi davranacaktır. Ekleme koyduk ve tam polimerizasyonunu bekliyoruz.
Bundan sonra, kenarları bir dosya ile dikkatlice hizalamak gerekir. Genel olarak, bu aşamada böyle bir şey oldu:
Küpün yüzeyi pürüzsüz ve oldukça pürüzlü değil, düzeltilmelidir. Bildiğiniz gibi PLA plastik, diklorometan içinde çözülür.Saf haliyle, bu maddeyi satın almak oldukça problemlidir, bu nedenle böyle bir boya sökücü kullanmaya karar verildi:
Bu üründe ana bileşen olarak diklorometan kullanılmıştır. Aşırı dikkatle, bu aracın ince bir tabakasını bir fırça ile uygulayın ve ayrıca yüzeyi parmaklarınızla biraz pürüzsüz hale getirin.
Buradaki ana şey aşırıya kaçmamaktır, çünkü silikonun plastiğe yapışmaması için sadece pürüzlerden kurtulmamız gerekir. Bunu çok önemli bir aşama izler - kalıbın iki yarısının ekleminin küpün kenarı boyunca geçtiğinden emin olurken, iki bileşenli enjeksiyon kauçuğu izlenimi vermek gerekir.
Hemen ladin kanallarını yapın. Herhangi bir ek malzeme aramakla uğraşmamak için, kalıbın duvarlarını heykel hamuru ile yapacağız.
Ardından, yüzeyi işlemeniz gerekir. Bu amaçla, en yaygın petrol jölesini kullanmak en iyisidir, ancak yazar oldukça uzun bir süre fırça ile uygulandığından, yüzeyi silikon gresi ile tedavi etmeye karar verdi.
Sonra, silikon kauçuk hazırlamanız gerekir. Sertleştirici ile iyice karıştırın.
Birkaç saat sonra ikinci yarıyı doldurabilirsiniz. Ayrıca heykelsi kilin duvarlarını yapıyoruz. Daha sonra, bir ayırıcı uygulayın, yazar aynı silikon gresi kullandı, ancak boşuna ortaya çıktı ...
15 saat geçti ve her şey sonunda polimerleşti. Hamuru duvarlarını ayırmak oldukça kolaydır, ancak silikon birbirine yapışmış, silikon gresi yardımcı olmamıştır. Çok yazık, ama hiçbir şey yapılamaz, onu kesmek zorundasınız.
Mümkün olduğunca çok çıkıntı, oluk ve dönüş elde etmek için kesmek gerekir. Basitçe söylemek gerekirse, mümkün olduğunca çok düzensizliğe sahip olmak.
Ardından, yarımları birbirine bağlayın ve lastik bantlarla sabitleyin. 10 elastik bant iki yarıyı mükemmel bir şekilde bir arada tutar. Yazar önce kalıbı elektrik bandı ile sabitledi, ancak daha sonra yukarıda belirtilen elastik bantlarla değiştirdi.
Sonra, parafini eritmeniz gerekiyor. Yazar mum için parafin mumu kullanıyor; doğrudan paketlerde satılıyor.
Ancak döküm için, mücevherlerde kullanılan doğru parafini satın almak hala arzu edilir. Bu tür parafin daha büyük bir güce sahiptir ve pratik olarak küçülmez.
Soğuduktan sonra parafin modelini kalıptan çıkarmak gerekir.
Her şey iyi gözüküyor, ancak ladin kanalları hemen koptu. Yine de, bu parafin bu rol için çok uygun değil. Sonra, alçı kalıp yapacağız. Alçıları hazırlanan kaba dökün (bu durumda, kesilmiş bir alüminyum kutuda). Sonra parafin modelini boyunun yaklaşık yarısına daldırırız ve alçının donmasını bekleriz. Sonra ladin kanallarını lehimliyoruz ve modeli sonuna kadar alçı ile dolduruyoruz.
Alçı sertleştikten sonra parafini kalıptan çıkarmaya başlayabilirsiniz. Isıtıldığında, parafin erir ve fazla su alçı taşından çıkmaya başlar.
Tüm parafin çıkarıldıktan sonra, formu birkaç saat daha sobada bırakırız, böylece tamamen kuru olur.
Şimdi doğrudan oyuncu kadrosuna geçebilirsiniz. Bir gaz bloğunun bir parçasına, bir çöküntü yaparız ve bir pota olarak bir bardak paslanmaz çelik yerleştiririz.
Paslanmaz çelik oldukça hızlı bir şekilde ısınır ve içindeki metalleri eritmek oldukça uygundur.
Yazar, pirinci eritmeye ve hemen bir döküm yapmaya karar verdi. Lehim çubukları ve eski su filtresinin mahfazası hammadde olarak seçilmiştir. Ancak metal çok akışkan değildi, ikinci kapı kanalından çıkamadı. Genel olarak, sonuç ne anlamadı.
Ama itiraf etmelisiniz, bilinmeyen bir pirinç parçasını erittiğinizde sizi neyin beklediğini tahmin etmek oldukça zor. Bu nedenle, kendi döküm alaşımımızı yapmaya karar verildi. % 81 bakır ve% 19 kalay içerir. Yüksek kalay içeriği nedeniyle ortaya çıkan bronz, 880 derecelik bir sıcaklıkta döküm ve erimeye kendini iyi verir.
Ne yazık ki, ortaya çıkan alaşım tüm döküm için yeterli değildi. Ama yine de sonuca bakalım.
Tamamen farklı bir mesele! Tüm ayrıntılar açıkça okunur. Yüzlerin küçük bir içbükeyliği vardır, ancak bunun nedeni soğutma sırasında parafinin büzülmesidir. Ayrıca küçük kabarcıklar da görebilirsiniz, bunlar da parafinden kaynaklanmaktadır.
Sonunda bizmuttan bir küp dökmeye karar verildi. Bizmut, iyi akışkanlığa sahip düşük erime noktalı bir metaldir.
Biraz zımpara kağıdı ve keçe çemberi ile aşağıdaki sonucu elde ederiz:
Bu tür dökümler çıktı. Tabii ki, teknoloji üzerinde biraz daha çalışmanız gerekiyor ve her şey çok daha iyi olacak. Bu teknolojiyi kullanarak bronzdan yazıcıya basılan 3D modellere kadar her şeyi dökebilirsiniz. Hepsi bu. İlginiz için teşekkürler. Yakında görüşürüz!
Yazarın videosu: