Bu makalede, “Pask Makes” adlı YouTube kanalının yazarı Steve'den bir markalama bıçağı yapma teknolojisi hakkında bilgi edineceksiniz.
Tüm süreç oldukça basittir ve birkaç saatten fazla sürmez ve sonuç sizi memnun edecektir.
Malzemeler.
- Sac alüminyum
- Yüksek karbonlu çelik 15N20
- Çelik kelepçeler
- Deri şerit
—
—
- boya
- Cam temizleme sıvısı
- Aseton
- Balmumu
- Bitkisel yağ
- Zımpara kağıdı.
araçları, yazar tarafından kullanılır.
—
—
—
—
- Bant zımpara
—
—
- Gazlı veya elektrikli fırın
- Taşlama makinesi, parlatma diski
—
- Mengene, eğe, tornavida, bıçak.
Üretim süreci.
Bıçak bıçağının kendisi için, sertleştirilecek bir yüksek karbonlu çelik parçasına, eski bir dosyaya, dairesel testere bıçağına, elektrikli testereden bir testere bıçağına ihtiyacınız olacak.
Yani, usta kalınlıktaki proje için ideal olan bir parça çelik şerit 15N20 kullanır.
İşte yazarın bir kağıt şablonu aldığı orijinal bir taslak.
Sonra aceleyle şablonun tam bir kopyasını yapar, ancak tüm işlemi tekrarlaması gerektiğinde zaten bir alüminyum şeritten yapılır.
İşaretli plaka, çalışma tezgahına bir kelepçe ile sabitlenir ve bir demir testeresi ile kesilir.
İşaretlemenin açıkça görülebilmesi için çelik şerit akrilik boya ile boyanmıştır.
Master şablonu çelik plakaya uygular, bir kelepçe ile masaya bastırır ve bir bız yardımıyla şablonun ana hattını plakanın yüzeyine dikkatlice aktarır.
Sonra gelecekteki bıçağın şeklini metal bir elmas diski olan bir öğütücü ile keser.
Taşlama makinesindeki keskin kenarları ezmek ve düzleştirmek, bazen iş parçasını su ile ıslatmak. Ayrıca parmaklar için yarım daire şeklinde girinti yapar.
Şimdi masanın ve Lena besleme sisteminin yerini alıyor. Yuvarlamayı hizalar.
Kesme kenarlarının ön oluşumuna geçme zamanı. Steve iş parçasını özel bir blokta sıkıştırır.
Ardından taşlama makinesinin kayışını tablanın yüzeyine göre 60 derecelik bir açıyla ortaya çıkarır.
Sonra iş parçasını banda bastırır ve keskinleşmeye başlar. Bıçağın kesici kenarının her bir kenarında, usta yaklaşık yarım milimetre stok bırakır, bu da usta metalin ısıl işlemine geçtiği zaman istenmeyen çatlaklardan kaçınmaya izin verir.
Ayrıca, yazar iş parçasını bilenmiş tarafı ile ahşap bir yuvarlak ahşapta özel olarak yapılmış bir oyuğa koyar, bir kelepçe ile sabitler.
Turun ikinci kenarını bir tornavidanın sapına sabitler ve iş parçasının ikinci ucunu bir taşlama makinesinde taşlar. Böyle basit bir şekilde, bir bız gibi üzerinde koni şeklinde bir kesici oluşturur.
Bundan sonra, iş parçası kavrama tutamağı ile masaya bastırılır ve bir cam temizleme sıvısı ve zımpara kağıdı kullanarak manuel taşlama yapar. Bu tavsiyelerin benimsenmeye değer, çünkü bu sıvıların bileşimi kaymayı geliştirir ve ortaya çıkan ince çelik tozunu daha iyi yakalar.
Çeliği sertleştirmek için herhangi bir özel numaraya ihtiyacınız yoktur. Normal bir gaz brülörü yeterlidir. Ana şey, alevin ısısını bıçağın kendisinden yönlendirmek, iş parçasının gövdesini ısıtmaktır. Kenarları kendileri ısıtırsanız, çok fazla ısınırlar!
Aynı zamanda, usta çeliği çok fazla ısıtmaz, sadece kiraz kırmızısına. Sonra bir mıknatısla kontrol eder. İş parçasının kenarı artık manyetize olmaz olmaz, ürünü bitkisel yağda söndürür.
Daha sonra aynı şekilde ikinci bıçak kesiciyi ayarlıyor. Bu sıcaklıktan, yağ bile tutuşur.
Sonuçta, bir dosya ve zımpara kağıdı ile küçük bir kenar düzeltme.
Şimdi usta iş parçasını fırına yerleştiriyor ve 210 ° C sıcaklıkta çeliği serbest bırakıyor0C iki saat boyunca.
Tatil süreci devam ederken, yazar bıçağın sapı için deri parçalarını keser. Ayrıca fazla şablonu kesti ve üzerinde bir deri parçası keserek her iki tarafta bir milimetre marjı olmasını sağladı. Daha sonra, cildi bıçağın yüzeyine yapıştığında tam olarak kesilir.
Sapa yapıştırılmadan önce cildin kenarlarını işlemeyi bitirmek önemlidir. Önce onları bıçakla temizler,
ve daha sonra ahşap yuvarlak ahşap üzerindeki kenarları koterize ederek kenarları su ile hafifçe ıslatın.
Sonra Steve bıçağı fırından çıkarır ve bir taşlama makinesinde işlemeye başlar. Bıçağın aşırı ısınmasını önlemek için, master öğütücü kayışının hızını dakikada 25.50 metreye düşürür.
Aynı zamanda parçayı düzenli olarak buzlu suda soğutmayı da unutmaz.
İş parçasını yapıştırmadan önce Steve, yüzeyi ıslatarak zımpara kağıdı ile parlatır.
Deri parçalarının yapıştırılacağı yerler asetonla yağdan arındırılır.
Yazar, cildi bir bıçak sapına yapıştırmak için epoksi yapıştırıcı uygular. Daha önce, bu amaçla anında sertleşen reçine kullanıyordu. Ancak bu projede yüksek mukavemetli epoksi yer alacaktır. Ürün bütün gece kurumaya bırakılmıştır. Ürünü iki kalas arasında maksimum sıkıştırma kuvveti ile sıkıştırır.
Böylece ahşabın derideki pürüzlülüğünün izleri kalmaz, klipsli presler.
Daha sonra şeklini düzeltebilir, fazla malzemeyi kesebilir ve kenarları taşlayabilirsiniz.
Yazar, ürüne kişisel bir logo koyar ve bıçağın sapını birkaç kat balmumu ile kaplar.
Bir sonraki katmanın uygulanması arasındaki yüzeyi cilalar. Böylece balmumu ısıtılır ve cilde emilir.
Ardından bıçağın su taşı üzerindeki keskinleştirilmesi ve hedeflenmesi.
Bu bıçak kağıdı nasıl kesiyor.
Ahşap bir çubuk üzerinde ana bıçağın testleri.
Lifler boyunca işaretlemek için ikinci bir kesici kullanmak uygundur.
İşte atölye için şık bir bıçak çıktı.
Çift taraflı bir bıçak yapma ilginç fikri için yazara teşekkür ederim!
Tüm iyi ruh hali, iyi şanslar ve ilginç fikirler!
Yazar videosunu burada bulabilirsiniz.