selamlar sitemizin sakinleri!
Bu makale size nasıl yapılacağını gösterecektir. kendin yap bir termal fırının bu parçalarından benzersiz bir ürün yapmak için.
Tabii ki, bunlar gerçekten kırpıcı değil ve segmentleri birkaç halka halinde kesebilir, ancak bu ev yapımı ürünün yazarı Maxim Kozlov (YouTube kanalı “Maxim Kozlov”) klasik hikayeyi nehir masalarıyla, ancak sadece bir tornalama ürününde gerçekleştirmek istedi.
Buna göre, hepsini reçine ile dökmeye başlamadan önce, önce kabuğun kalıntılarından kurtulmanız gerekir, çünkü reçine ve ahşap arasında, özellikle öğütme anlarında, reçine ısınmaya bağlı olarak değiştiğinde ve böylece üretim süreci pul pul dökülme alabilirsiniz.
Bununla başa çıkmak için korteksin parçalarının banal bir şekilde temizlenmesi gerekir ve bitiminde ideal olarak bir fırça fırçasıyla yürümelisiniz.
Kabuk parçalarının son temizliğine ek olarak, fırça, şeffaf dökme sırasında güzelliğe ek olarak, ahşabın kabartma düzlemi nedeniyle ek sertlik sağlayacak olan işlemdeki ahşabın yapısını da ayırt edebilir.
Ayrıca, temizleme işlemi sırasında, bir kafa yaprağı diski yardımıyla ahşap parçaların şeklini biraz karıştırabilir ve daha da karmaşıklaştırabilirsiniz.
Böylece, ahşap elemanların hazırlanması tamamlandı, şimdi düzene devam edebilirsiniz.
Daha sonra, tüm monte edilmiş elemanları tabana kontrplaktan veya daha sonra tamamen öğütülecek olan MDF'den yapıştırmanız gerekir, böylece reçineden zararsız soyulmayı düşünmenize gerek kalmaz.
Yazar hemen 2 ürünü doldurmaya karar verdi, çünkü benzer bir düzeni döndürürken reçinenin nasıl davrandığını anlamak gerekiyordu, çünkü bu durumda, bildiğiniz gibi, dönme ve daha sonraki taşlama sırasında geometriyi çok değiştirebilen ahşap arasında oldukça geniş bir reçine tabakası elde ediyoruz.
Tabanlı parçalar sabitlendikten sonra, bu durumda en iyi şekilde birkaç devirde maskeleme bandı kullanılarak yapılan sızdırmazlığa devam edebilirsiniz. Sonunda, parmağınızla zorunlu sürtünme ile dikişte silikon dolgu macunu kullanmalısınız.
Şimdi epoksi reçinesini yoğurmaya ve dökmeye başlayabilirsiniz. Bu durumda dökme 3 kat halinde yapılacaktır, çünkü bu artık orada bir çatlak değil, oldukça hacimli bir üründür.Ve reçinenin aşırı ısınmasını ve kaynatılmasını önlemek için bu konuyla acele etmeye değmez.
Usta, reçineyi metalik pigmentlerle çağırdı. Buna göre, ilk ürün için bir turkuaz pigmenti ve ikinci ürün için mor seçildi. Ama ileriye baktığımızda, elbette, karanlık bir termal ağaç için karanlık bir şeyin muhtemelen daha iyi olduğunu belirtmek gerekir, böylece ürünün nihai görünümü mümkün olduğunca zıttır.
Dökmeden 15 dakika sonra, reçinedeki metal pigmentleri bir şekilde düzenlenmiş ve oldukça ilginç bir etki oluşturmuştur.
12 saat sonra yeni porsiyonlar yoğurmaya başlayabilirsiniz. Aslında, tabakalar 12 saat sonra olduğundan daha sık doldurulabilir, aslında, ısının serbest bırakıldığı ana polimerizasyon işleminin sona ermesinden sonra, reçine ilave edilebilir.
Dolgunun ikinci katmanında, yazar doğrudan bir değnek ile çizim yaparak pigmentle oynamaya karar verdi. Fantezinin uçuşu yepyeni bir boyut kazanıyor. Dikkate değer tek şey, reçine zaten daha viskoz hale geldiğinde üzerine çizmeniz gerektiğidir.
Böylece, son dolgudan bir gün sonra, maskeleme bandını çıkarabilirsiniz. Sonra ürünü tornalamaya hazırlıyoruz.
Pigment boyunca katmanların sınırı oldukça net bir şekilde görülebilir, ancak gördüğünüz gibi boşluk yoktur.
Bu durumda, plaka sadece ağaca iki vida, diğer dördü reçineye, neredeyse hiç mukavemet taşımayan vida ile vidalandı, bu yüzden ürün zaten bir dış oluk ile punta tarafından sıkıştırılmak zorunda kaldı.
Uyarı! Reçine ile çalışırken unutma.
Nitekim, dış oluk ile, ürünün kalınlığı yeterli olduğu için özel bir sorun ortaya çıkmamıştır. Artı, ilk ürün bir deneme olarak geçti.
Yağ ile bitirdikten sonra, termal fırın neredeyse siyah görünüyor, ancak inanılmaz bir etki yaratarak ışıkta parlıyor. Ve turkuaz reçine ile kombinasyon halinde çarpıcı bir kontrast elde edildi. Aslında, bir tabakta mini bir masa nehri alıyoruz.
Ancak iç delik işleme ile, ürünün geometrisi ile aynı metamorfozlar başladı. Usta tabağı ne kadar ince yaptıysa, ürün kalınlığının o kadar fazla ve sekiz rakamını aldı. Isıtma sırasında reçinenin yumuşatılmasının ve normal işlemenin imkansızlığının etkisi, üründeki iki aşırı ahşap elemanın sürekli büküldüğü için her şey için sorumludur.
Sonuç olarak, yazar bu iş parçasını insanca delemeyeceğini fark etti, kütüğü puntadan çıkarmaya karar verdi ve bu arada, bu etkiye daha fazla neden olduğu öğütmeye başladı, çünkü ısıtma, dönerken çok daha fazla şey var.
İç oluklu reçineli bu tür ince ürünler için bu tür sorunlara çözümün, kartuşun üzerine yerleştirileceği ürün şeklini tekrarlayarak özel bir insert olması mümkündür. Sadece bu şekilde, iç delik işleme ile, çıkarma düzgün olacak ve reçinenin ısınmasına rağmen, hiçbir şey deforme olmayacaktır. Ama aslında, bir hatıra gibi yemekler oldukça iyi görünüyor. Ve burada hemen hemen her trim ile deney yapabilirsiniz. Ayrıca, bu yöntem, kartuşun altında girintisiz ince plakaları keskinleştirmenize izin verecektir.
Aşağıdaki görüntülerde, çevre boyunca kalınlığın eşitsizliği açıkça görülebilir.
Ardından, yazar ikinci ürünü çevirmeye devam etti. Bu boş levhayla törende durmadım, çünkü yüz plakasına montaj düzlemi mükemmeldi ve ürünün yeterli bir kalınlığını bırakmak ve aslında derin bir tabağa zaten ima eden bir taraf yapmak mümkün oldu. İkinci üründe, plakadaki nehirlerimizin genişliğinin, birinci durumda olduğundan çok daha küçük olmasına rağmen, işlemede reçinenin çok fazla bükülmesini önleyen jant, ayrıca bir takviye görevi görür.Ve tüm bu faktörlerin toplamında, kartuşun altına bir çıkıntı yontulmuş olsa bile, ikinci ürünün yivlenmesi ve daha fazla öğütülmesi ile ilgili herhangi bir sorun yoktu.
İşte doğru sonuçları çıkarmamıza izin veren ve reçinenin sıcaklığa nasıl tepki verdiğini açıkça gösteren böyle bir deney. Tekrar tekrar söylendiği gibi, reçine ile çalışırken çok fazla nüans vardır. Reçine ile çalışırken deneyin, tekrarlayın ve en önemlisi unutmayın. Hepsi bu. İlginiz için teşekkürler. Yakında görüşürüz!
Yazarın videosu: