Bu yazıda, YouTube kanalı "Pask Makes" in yazarı Neil, nasıl bir lehr yapılacağını ve M32 ahşabını kesmek için nasıl dokunduğunu anlatacak.
Yazar, bu M26 musluklarını ve lehr'lerini birkaç yıl önce ahşapta yüksek kaliteli vida kesme üretimi için yaptı.
Malzemeler.
- Saç Tokası M32
- Cıvata, somun M8,
- Hazel panoları
- Eski üçgen dosya
-
- Geniş bir şapka ile kendinden kılavuzlu vidalar
- PVA tutkalı.
araçları, yazar tarafından kullanılır.
-
-
-
- Delme ve tornalama makineleri
- Yörüngesel zımpara
-
-
- Mengene,
- Tornavidalar, keskiler, zımba telleri, cetvel, kare
- Dosyalar, dosyalar
- .
Üretim süreci.
Master, musluk için temel olarak iskele için ayar desteğini aldı. M32 dişi dalgalı, yuvarlak bir profile sahiptir. Ahşap cıvata ve somunlar için en uygun olan bu iplik türüdür.
Cıvatanın gerekli kısmını keser.
Sonra iş parçasının uçlarına birkaç tahta blok yapıştırır. Tornada düzeltmeye yardımcı olacaklar.
İş parçasını makinede ortaladı. Şimdi, normal bir muslukta olduğu gibi, ön kesme parçasına bir iniş yapmak gerekir.
Ardından, çalışmaya manuel olarak devam etmeye karar verir. Vidayı mengeneye sıkıştırır ve bir eğe ile iki düz kesim oluşturur.
Şimdi Neil, kesimin bir tarafında hafifçe eğimli bir yüzeye ulaşabileceği yarım daire biçimli bir dosya kullanıyor. Aynı kesim, vidanın karşı tarafında simetrik olarak yapılır.
Daha sonra yazar lehr gövdesini üretmeye devam eder. Bunu yapmak için, yarım kesilmiş ahşap bir blok ve ahşap yuvarlak bir keresteye ihtiyacınız var.
Üst çubuğun ortasında, master yuvarlak bir kütük büyüklüğünde bir delik açacakken, alt çubukta delik biraz daha küçük olacaktır, bu da diş açma için gereklidir. İki kiriş geçici olarak vidalarla sabitlenir. Yazar onları kenardan eşit mesafede vidalamaya çalışır.
Şimdi merkezi işaretler ve kesinlikle merkezde bir pilot delik açar. Vidalara artık gerek yoktur.
Daha sonra gövdenin üst kısmı için 35 mm ve taban için 32 mm çapında Forstner matkap geliyor.
Sonra alt bloğun deliğindeki ipliği kesmeniz gerekir. Kesicide vidalama için muslukta hala bir tutamak yoktur. Şimdiye kadar bu işi bir geyfer yakalamasıyla yapacak.
Ayrıca, vida kutusu için bir kesici eski bir üçgen dosyadan yapılır.
Bir gaz brülörü yardımıyla çeliği hafifçe serbest bırakır ve manyetik özelliklerini kaybettikten sonra soğumaya bırakır. Bu, daha kolay metal işleme için gereklidir.
Gerekli kesici profil boyutunu elde etmek için dosya burnunu keser.
Bir sonraki adım, master kesicinin dış ve iç kesme kenarlarını oluşturur. Dahası, bir öğütücü kullanımı son derece istenmeyen bir durumdur.
İç kenarı düzenlemek için Neil yuvarlak bir dosya ile donatılmıştır.
İpliğin tabanına yakından bakarsanız, mükemmel bir şekilde yuvarlak olmadığını fark edeceksiniz. Ancak yazar, kesiciyi böyle bir profile uydurmayı başardı.
Sapı bir öğütücü kullanarak kesemezseniz. Bu durumda, kesicinin ısınması için zaman yoktur.
Ardından kesicinin sertleşmesi ve yağda keskin bir soğutma var.
Boşluğu ilk kez almak değildi.
Şimdi biraz zımparalama testi zımparalama. Metalin gerekli sertliği elde edilir.
Söndürmeden sonra, şaft ısıtılır ve hava ile soğutulur.
Sonra kesici için bir girinti yapar. Kesici, ipliğin ilk oluğu ile aynı hizada olmalıdır.
Ne yazık ki, usta ipliğin merkezinden hafifçe eğildi. Ancak bu düzeltilebilir, çünkü malzemenin kalınlığı izin verir. Kesiciyi daha da derinleştirir.
Musluğu tekrar vidalayın. Şimdi ipliği kesici bıçağın merkezine yakın bir konumdadır. Burada sırt biraz gevşek, destek yok. Yazar bıçağı sabitlemek için bir çift vidayı vidalamaya karar verir.
Burada talaşları çıkarmak için küçük bir oluk açar.
Kesicinin son keskinleştirilmesi, gövde neredeyse montaja hazırdır.
İki sabitleme vidasından birinin kapağı ağacın yüzeyinden daha derine batmalıdır. Bunu yapmak için, usta küçük bir girinti yapar, bir Forstner matkabı ile deliğe havlar.
Üst bloğun arka tarafında küçük bir niş de kesilir, böylece vidaların ve kesicinin çıkıntı yapan parçaları sığabilir.
Yazar, lehr gövdesinin bir ön montajını yaptı, ancak rayı ipliklemeye çalışırken, yuvarlak tabanın üst kısmına yaslanır ve kesiciye ulaşmaz.
Böylece, yazar davanın tabanındaki deliğin kenarını hafifçe genişletmeye çalışacaktır. Bunu yapmak için kesiciyi çıkarır, her iki bloğu da vidalarla sıkar ve 35. Forstner matkapla tabanda birkaç milimetre çıkarır.
Kesici ve vidalar yerine geri yerleştirilir, kasa monte edilir.
Şimdi yuvarlak kütük deliğe mükemmel bir şekilde uyuyor ve kesiciye dokunuyor. İlk evreler alınır.
Keskin kenarlar ve köşeler bir planya ile işlenir ve yüzeyi keten tohumu yağı ile doyurur. Lerka bitti!
Ve şimdi usta musluğa geri döner. Onun için bir sap var. İlk olarak, 32. Forstner matkabı ile iş parçasının ortasına bir delik açması gerekiyor.
Sonra gelecekteki profilin bir çizimini çizer ve iş parçasını şerit testere ile keser.
Sapın kenarları bir zımba ile kesmek için çok uygundur ve daha sonra bir dosya ile dosyalanır.
Şimdi musluk, saptaki ipliği kendisine keser, daha sonra yazar ters çevirir ve kesiciyi sonuna kadar çeker.
Saptan ve kesicinin üstünden bir delik delin, bir cıvata ve somun ile sabitleyin.
Keten tohumu yağı ile bitirin ve musluk da hazır.
Deneyimlemeye devam ediyor tesislerve somunlu bir cıvata yapın.
Somunların merkezlerine 32 mm'lik delikler açar ve içlerindeki dişleri keser.
Bundan sonra, somun boşlukları kesilir ve öğütülür.
İş parçasını tahta bir kirişten taşlayarak, şablona göre çapı kontrol eder.
İpliğin ilk yarısını keser, talaşları bile zor kırılır.
Tutamacı ters çevirerek ipliğin ikinci yarısını keser.
Daha sonra bir somun kazanır, ipliği tutkalla yağlar ve yerine çevirir. Böylece ana iplik üzerinde tutkal izleri kalmaz.
Tutkal kuruduktan sonra, cıvatanın kenarlarını öğütmek için kalır.
Bu proje tamamlandı. Bu arada, hakkında makalede moxon mengene yazarın bu tür araçları hangi alanda kullandığı netleşecektir.
Atölye için basit ama kullanışlı araçlar için yazara teşekkürler!
Tüm iyi ruh hali, iyi şanslar ve ilginç fikirler!
Yazar videosunu burada bulabilirsiniz.