elektronik - Bu çok heyecan verici bir deneyim, ancak sonunda ayrı olarak depolanması gereken birçok farklı bileşen elde edersiniz.
Depolama için bir dizi küçük plastik bölünmüş kutu vardır, ancak kutuların kendileri genellikle kontrolden çıkar.
J-Po'daki kutular için iyi kasa tasarımı, ancak durumlarda, bunun yazarı ev yapımıHafif kavisli kenarlar vardı, bu da J-Po'nun kullandığı yöntemle sıkıca tutulmayacakları anlamına geliyordu.
Başka bir Jesper75 kampanyası da aynı stilde bir dolap oluşturdu, ancak gereken raf sayısını azaltmanın, boyamanın ve ayarlamanın bir yolu yok.
Bu sorunu çözmek için gereksinimler, kutular arasında olabildiğince az yer olması ve yazarın zaten mevcut olan ahşap kullanmak istediğiydi.
Bu nedenle, davalar için tutucular yapmak için alüminyum bir köşe kullanılmasına karar verildi. Ve çerçeveyi monte ettikten sonra kılavuz tutucuları takmak çok uygun olmadığından, montajdan önce yüzeye karar verildi.
Birinci Adım: Raflar
Rafların yüksekliği yeterince yüksek olmalıydı, çünkü yedi vaka sadece aynı tipteki en geniş bileşen aralığı olan bir dizi direnç depolamak zorundaydı.
Kullanılan ana malzeme 18 mm kalınlığında kontrplaktı.
Davalar için üç bölüm yapılmasına karar verildi, bu da dört raf anlamına geliyor. Dış raflar yaklaşık 12 mm kesildi. daha derin, böylece çerçevenin arkası girintili.
Üçüncü resimde, ince ahşap şeritler görülür, bu saligna. Yazar, kontrplağın dış ön kenarına sıradan PVA (Elmer tutkalı) ve (dördüncü şekildeki gibi) çok sayıda kelepçe kullanarak yapıştırdı.
Fazla yüz düzeltme, kenarı biraz takip eden bir yönlendirici kullanılarak gerçekleştirildi.
Yönlendirici çıkıntının çoğunu çıkardıktan sonra, salini kesinlikle düz yapmak için küçük bir parça kullandı.
İkinci Adım: Üst ve Alt
Yazarın üst ve alt raf kapakları için sadece 7 mm yapısal kontrplak vardı. Ayrıca farklı kaplama katmanlarına sahip iki küçük, eşleşmeyen çok ince kontrplak parçası da vardı.
Parçanın sol kenarındaki üçüncü fotoğrafta görebileceğiniz gibi, yazar bu malzemeyi daire testere ile kesmeyi zor buldu.
Bu malzemenin laminasyonu çok fazla tutkal ve çok sayıda kelepçe gerektiriyordu.
Bir önceki kez, uçları saligni yüzeyine bakan bir laminat ile bitirirken, yazar, uçların hizalandığı yüzeyleri işlemek için bir freze kesici kullandı.
Bu kez yazar aynı uç yüz işleme tekniğini kullandı, ancak ahşabın yüzeyi, maskeleme bandı kullanılarak öğütme kafasındaki bir takip yatağından korundu.
Son iki fotoğraf, yazarın daire testereyle yapmayı başardığı “sürülerini” nasıl gizlediğini gösteriyor. Kontrplağın üst kısmındaki hasarlı arka kenarı başka bir salin şeridi ile kaplar. Sonunda, iş parçası yeterince iyi görünüyor.
Üçüncü Adım: Alüminyum destekleri bir köşeden kesmek
Kılıflar çok ağır değil, ancak seçim 3 mm kalınlığında, 30x30 mm boyutunda bir alüminyum köşeye düştü. On metre mevcudiyetinde, 4 köşesi 2.5 m.
Köşeyi eşit ve hassas bir şekilde kesmek için, yazar dört köşeyi bir araya getirdi ve tüm demeti kelepçelerle sabitledi, böylece dört kat daha az kesim yapmaya devam etti.
Düzgün bir görünüm vermek, davaların sokulmasını ve çıkarılmasını desteklemek ve kolaylaştırmak için önde bir girintili kenar yapma arzusu vardı. Bu, sağ ve sol kısımların yansıtılması gerektiği anlamına geliyordu. Yazarın köşesinin arka ucunun görünümü rahatsız etmedi. Düz, enine veya açısal olması önemli değildir.
Alüminyum köşeleri kestikten sonra, çapaklar taşlama makinesinde kaldı ve bunlar bir dosya ile işlenirken kolayca çıkarıldı.
Dördüncü adım: Vidanın altındaki alüminyum köşede delik delme
Yazar, M6 altıgen başlı vidalar için iyi bir açıklık sağlayan bir delme makinesi ve 4 mm'lik bir matkap kullandı ve kılavuz açılarını diklere sabitlemek için kullanıldı.
Alüminyum tutmak için delme makinesinin platformuna ahşap bir kiriş sabitlendi. Ayrıca, iş parçasını nerede tutacağı hakkında yaklaşık bir fikir sahibi olmak için üzerinde çizgiler şeklinde işaretler yapılmıştır. Sondaj makinesi sağ elle kullanılmak üzere tasarlandığından parçayı sol delik için sıkıca tutmak oldukça zordu.
Delikler iyiydi, ama yine alüminyum çapaklar vardı. Bu nedenle, matkap bir havşa ile değiştirildi ve köşelerdeki delikleri düzgün bir şekilde topladılar.
Beşinci Adım: Kılavuz Rayların Takılması
Olguların kolayca çıkarılması için ne kadar alana ihtiyaç olacağı konusunda kesin bir bilgi yoktu, bu nedenle bloğun kalınlığı deneme yanılma ile belirlendi. Daha sonra gerekli kalınlıkta bir kalıp bloğu yapıldı. Her rayı yerleştirmek için kullanıldı.
Her bir kılavuz aşağıdaki ile aynı mesafeye yerleştirilmiştir. Hatalardan kaçınmak için rayın önünü takmak için bir şablon kullanıldı ve daha sonra bu mesafe kabinin arkasındaki rafın üstünden çoğaltıldı.
Altıncı Adım: Kabin Montajı
Kabinin üst ve alt kısımları dikdörtgen değildi, bu nedenle dikkatli kurulum gerekiyordu.
Her şey dik açılarda kelepçelerle tutturulduktan ve ilk uç eleman takıldıktan sonra, her şey iyi ve hızlı bir şekilde gitti.
Yedinci adım: Koltuk arkalığının toplanması ve takılması
Yanlar ve üst kısım bir araya getirilir getirilmez, kontrplağın fazla kısmı bir el testeresi ile kesildi. Daha sonra, bir yönlendirici kullanarak düzensiz kenar sıraya konuldu. Bu işleri tamamladıktan sonra, kesme kenarı kabinin geri kalanıyla aynı renkte verniklendi.
Kabinin arka duvarı yerine yerleştirilmeden önce önceden verniklendi.
Daha sonra arka panel, iki dış sütunun orta tarafına çivilenmiş ve panel arkadan dışarıdan şeritler tarafından bastırıldıktan sonra.
Son olarak, üstten gömme vidalar çıkarıldı ve eşleşen bardak rondelaları ile güzel pirinç vidalarla değiştirildi.