Polietilenin geri dönüşümü ülkemiz için gecikmiş ve acı verici bir konudur. Tabii ki, üretim bilezikler durum değiştirilemez, ancak geri dönüştürülebilir ürünlerin bu şekilde işlenmesi teknolojisi önemlidir. Bu makaledeki yönergeleri izleyerek başka ürünler de yapabilirsiniz.
Bilezik üretimi için yazar HDPE etiketli geri dönüştürülmüş plastik kullanır.
Bu tür polietilen genellikle her türlü teneke kutu, varil, şişe imalatında kullanılır. yani bulmak zor değil. Master daha önce bu polietileni eritti ve tabakalar ve bloklar yaptı. Daha sonra, usta levha ve bloklardan çeşitli ürünler yaptı ve bunları yapı malzemesi olarak kullandı.
Araçlar ve malzemeler:
-Atık yüksek yoğunluklu polietilen HDPE;
- Bulaşıkları yıkamak için araçlar;
- Yapıştırıcıyı çıkarmak için araçlar;
- makas;
-Konserve bıçağı;
çalışan kaplar;
- Sıcaklık kontrollü fırın;
-Metal için sürün;
-Ahşap sürücü;
- Konserve ürünlerinin altındaki kapasite;
- kelepçe;
-Metal makasları;
- Pense;
-Molotok;
-Zubilo;
- Delme makinesi veya matkap;
- Torna;
-Atık kağıt;
-Lineyka;
Taşlama makinesi;
-İnşaat saç kurutma makinesi;
Birinci Adım: Malzeme Tedariki
Daha önce de belirtildiği gibi, HDPE veya bazı ülkelerde PEHD etiketli geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanılması gereklidir. Üçgendeki 2 sayısı da önemlidir. Bu en güvenli polietilendir.
Önce kapları deterjanlarla iyice durulayın. Sonra durulayın. Etiketi yüzeyden çıkarın. Kuruması için.
Daha sonra polietilen, yaklaşık bir tırnak ile küçük parçalar halinde kesilir. Malzemenin renkle ayrılması tavsiye edilir.
İkinci Adım: Eritme
Eritme için temiz, kuru bir metal kutuya ihtiyacınız vardır. Kutunun çapı yaklaşık 10 cm'dir, kutunun altına polietilen parçaları yerleştirilmiştir (kutunun yaklaşık üçte biri). Üstüne metal bir kapak yerleştirilir.
Şimdi kutu fırına yerleştirilir.Kabin içindeki sıcaklık 190 ° C olmalıdır. Erime süresi iki saattir.
HDPE'yi eritmek için genellikle önerilen sıcaklık 180 ° C'dir, ancak master bunu biraz daha yükseltir. Zaman da normalden daha uzundur. Bu, HDPE eritme konusundaki geçmiş deneyimlerine dayanmaktadır.
Önceki HDPE eritme deneylerinden birinde, HDPE'yi bir saat boyunca 176 ° C'de bir fırına yerleştirdi. Daha sonra, ortaya çıkan bloğu bir şerit testerede gördü ve şeker parçalarının bloktan nasıl döküldüğünü görünce şaşırdı. Her taraftan sadece 12 mm erimişken, bloğun geri kalanı HDPE'nin gevşek parçaları şeklinde kaldı.
Üçüncü Adım: Şekillendirme
Şişelerde kullanılan HDPE, ısıtıldığında diğer malzemeler gibi sıvı bir sıvıya eriyemez. Bunun yerine, sakız benzeri bir kıvam ile daha yumuşak hale gelir.
Kullanılabilir bir katıya dönüştürmek için, hava kabarcıklarını gidermek ve istenen şekle sıkıştırmak için HDPE'yi önemli bir basınçla sıkıştırmak gerekir.
Ahşap diski kapağın üstündeki kavanoza yerleştirin.
Bir C-kelepçesi kullanarak polietilene basınç uygulayın. Kelepçe ile kutunun altı arasında bir parça tahta kullanın. Uygun bir kelepçe yoksa, bir kriko uygun bir sıkıştırma çerçevesi ile birlikte kullanılabilir.
Ahşap disk, basınç uygulandığında bir yönde ya da başka bir yönde eğilme eğilimindedir. Bu durumda, bu eğriliği azaltmak için ikinci bir kelepçe kullanmalısınız. Kalıbı monte ettikten sonra, her şeyi ılık bir fırına koyun ve doğal olarak soğumaya bırakın.
İş parçası soğuduktan sonra kutuyu çıkarabilirsiniz. Çoğu durumda, iş parçası içine sıkıca yapışır. İş parçasını çıkarmak için, kavanozu dikiş boyunca kesmeniz ve çekmeye çalışmanız gerekir. Bazı durumlarda, bu işe yaramaz ve daha sonra yazar kavanozu tam anlamıyla parçalara ayırır. Belki kutunun duvarlarını yağlarsanız, iş parçası daha kolay çıkacaktır?
İş parçası çıkarılır ve şimdi ahşap diski ve kapağı çıkarmanız gerekir.
Dördüncü Adım: İş Parçası Merkezi
Daha fazla işlem için, iş parçasının merkezini bulmanız ve işaretlemeniz gerekir.
Sonra ortada bir delik açın.
Daha sonra usta iş parçasını saç kurutma makinesi ile ısıtır ve girintileri doldurur.
Şimdi iş parçasını, daha fazla işlem için bir tornaya monte edebilirsiniz.
Beşinci Adım: Tornalama
Daha sonra, master iş parçasını bilezik boyutuna öğütür.
Altıncı Adım: Evyeler
Taşlama yaparken, iş parçasında kaçınılmaz olarak mermiler görünecektir. Daha sonra aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekir. Deliğin etrafındaki alanı saç kurutma makinesi ile deliğin etrafındaki plastik eriyene kadar ısıtarak başlamanız gerekir.
Pense veya cımbız kullanarak deliğe biraz cips yerleştirin ve saç kurutma makinesi ile eritin. Talaşları delik deliğine itmek için pense veya cımbız kullanın. Lavabo tamamen dolana kadar bu işlemi gerçekleştirin.
Ardından, bıçak veya keski gibi düz bir metal nesne kullanarak erimiş talaşlara basın.
Yedinci adım: öğütme
Taşlama düşük hızda yapılmalıdır. Master 80 zımpara kağıdı ile zımparalamaya başlar ve tane boyutunu yavaş yavaş azaltır.
Sıradaki P600, P800.
Ve P12000'in zımpara kağıdı ile taşlanmasını bitirir.
Sekizinci Adım: Kes
Şimdi bileği içten ayrı olarak kesmeniz gerekiyor.
Dokuz Adım: İç Taşlama
Kesmeden sonra, iç parçanın ortasında ince bir malzeme akışı olacaktır. Bir bıçakla kesilmesi gerekiyor.
İç yüzeyi öğütmek için, usta bir delme makinesine monte edilmiş bir taşlama tamburu kullandı. Bu ayrıca bir matkap veya manuel taşlama ile yapılabilir.
Bu işlemle, bileziğin iç çapı da ayarlanır.
Bunlar ustanın bitmiş ürünleridir.Efendiye göre, bu tür bilezikler talep ediliyor ve zaten yaklaşık 30 tane yaptı. Çoğunlukla akrabaları için.
Not; İş parçasını işledikten sonra bir çok talaş kaldı. Atmaya gerek yok. Ayrıca ihtiyacınız olan her şey için geri dönüştürülebilir. Uygun depolama için, usta talaşları metal bir fırın tepsisine yerleştirir ve fırına koyar, 10 dakika 170 ° C'ye ısıtılır. Talaşlar hafifçe erir ve basılabilir ve soğutulabilir. Bu formda, saklanması daha kolaydır, parçalanmasından korkmaya gerek yoktur.
