» tesisler » yıkayıcı »Plastik tabakanın sıcaklık-vakum şekillendirme teknolojisi

Plastik tabakanın sıcaklık-vakum kalıplama teknolojisi

Merhaba sevgili okuyucular ve sitemizin sakinleri!
Bu makalede, "SuperCrastan" YouTube kanalının yazarı Dania Kraster, plastik tabakanın vakumla şekillendirilmesi için basit bir teknolojiden bahsedecek.

Bu teknoloji, olduğu gibi dökme plastik ürünler üretmeyi mümkün kılacaktır. ev ve atölyede, garaj. Bu şekilde, oyuncak modelleri, araçları saklamak için çeşitli formlar, ürünler için ambalajlar yapabilirsiniz.

Malzemeler.
- 1 mm kalınlığında plastik levha
- sac kontrplak
- Ahşap bloklar
- Ağaç vidaları
- maskeleme bandı
- Alüminyum bant.

araçları, yazar tarafından kullanılır.
- Kızılötesi ısıtıcı
- Tornavida
- elektrikli süpürge
- Forstner matkapları
- 1 mm çapında matkap
- Yörüngesel zımpara
- Daire testere
- Birleştirme makinesi
- Metal için makaslar
- Mobilya zımbası veya çivi tabancası
- Kare, mezura, kalem, tığ, uçak.

Üretim süreci.
Danya, 3000X1000 mm ebadında ve 1 mm kalınlığında bir ABS plastik tabakası aldı. Böyle bir rulo 1.500 ruble. Örneğin küçük ürünler için plastik yoğun kırtasiye klasörleri kullanabilirsiniz, çok benzer malzemeye sahiptirler. Prensip olarak, çok yüksek bir yumuşama sıcaklığı olmayan hemen hemen her plastik yapacaktır. Genellikle 120-150 ° C civarındadır. Polipropilen, polietilen ve diğer plastik türleri olabilir. Plastik şişeler de ortaya çıkabilir, sadece boyun ve tabanı dışarı atarak düz bir boşluğa kesilmeleri gerekir.


Yardımcı cihazlar olarak, ev tipi elektrikli süpürgeye ve kızılötesi ısıtıcıya ihtiyacınız olacaktır. Bir bina saç kurutma makinesi, küçük iş parçaları için bir ısı kaynağı olarak uygundur. Ayrıca şeffaf plastik ile çalışmak durumunda da kullanmak zorunda kalacaklar.



Böylece, Dania bir levhadan kontrplaktan bir vakum masasının iki parçasını yapar. Boyutlar 500x400 mm olacaktır. Bunlar üst ve alt kapaklardır.



Şimdi tahta blokların kenarlarını yapmalısınız. Planyadaki iş parçalarının her tarafında çalışmak çok önemlidir, çünkü kapaklara sıkıca bağlanmak önemlidir.



Yanları ahşap vidalarla alt kapağa vidalar.



Çapakları gidermek için kontrplak levhaların kenarları planlanabilir.


Üst kapağı vidalar ve bir kutu şeklinde iş parçası neredeyse hazırdır.




Sonra delik delme için ızgara işaretler. Dikeyler ve yatay arasındaki adım 20 mm'dir.Daha sonra, çizgilerin kesişme noktasında, matkapların kaymaması için noktaları bir bızla işaretler.



İşaretleme hazırdır, milimetre matkapla delmeye başlayabilirsiniz. Evet, çok fazla delik var, ama çözülebilir. Delmeden sonra yüzeyi yörüngesel bir zımpara ile temizler.



Böylece, "vakum yüzeyi" hazırdır. Şimdi hortumu bağlamak için bir delik açmanız gerekiyor. Danya bir Forstner matkabı ile sondaj yaparak kutunun arkasında yapmaya karar verdi.




Daha sonra kenarların ve kapakların bağlantılarını mümkün olduğunca mühürlemek önemlidir. Alüminyum bant bunun için mükemmeldir.




Şimdi master vakum ızgarasının boyutuna göre bir çerçeve yapar. İnce çubuk parçaları onun için uygundur.


ABS plastik rulosunu açmak ve çerçeveye uyacak şekilde boşlukları kesmek için kalır.





Plastik levhaların kendileri çerçeveye sabitlenmesi gerekir. Bu bir mobilya zımba veya bir neiler ile yapılabilir.



İlk olarak, usta plastiği üstte bir kızılötesi ısıtıcı ile ısıtmaya çalışır.



Formu kaldırmak için bir test konusu olarak, kareyi kullanacaktır. Masaya koyar, elektrikli süpürgeyi açar ve çerçeveyi hızla masaya bastırır. Çerçeve çalışma yüzeyinden daha küçük olduğundan, master deliklerin bir kısmını maskeleme bandı ile kapatmıştır. İş parçası yeterince soğuk olduğu ortaya çıktı ve plastiğin kendisi çok iyi ısınmadı.



Sihirbaz ısıtıcıyı çerçevenin altına yerleştirerek konumunu değiştirdi. Şimdi ısıtma daha eşit hale geldi.






Bu kez formu kopyalama nesnesi düzenli bir planya olacaktır. Plastik bir çerçeve uygulayarak elektrikli süpürgeyi açarak iyice ısındı. Bu sefer her şey yolunda gitti.





Şimdi, bir maskeleme bandı ile bir halka kalıplamaya çalışmalıyız. Muhteşem oldu.




Şimdi bir örnek alabilirsiniz.





Şerit testere üzerinde düzeltme yaptıktan sonra bir hamster plakası elde edildi. Peki ya da başka ne için başvurabilirsiniz.





Örneğin, bir makine gövdesinin üretimi için daha karmaşık formlara gidebilirsiniz.









Bu formdan bir boşluk almak çok zordu.



Ancak kalıplama çok iyi gitti, en küçük detaylar bile kopyalandı ve ağacın dokusu.




Şimdi yarımküreyi kopyalamak ilginç.



Çerçeveyi ayrıştırır, ürünü çeker.






Bu yarımküre. Böyle iki boşluk yaparsanız, topu onlardan yapıştırabilirsiniz.



Basit ama kullanışlı teknoloji için yazara teşekkürler ve adaptasyon plastik kalıplama için! Şimdi her şey uygulaması için hayal gücünüze bağlı.

Tüm iyi ruh hali, iyi şanslar ve ilginç fikirler!

9.9
9.5
9.9

Yorum ekle

    • gülümsegülümsemelerxaxatamamdontknowyahoonea
      patronçizikaptalevetevet-evetagresifgizli
      üzgünümdansdance2dance3pardonyardımiçecekler
      Durarkadaşlariyigoodgooddüdükbaygınlıkdil
      dumanzırıltıcraybeyanalaycıDon-t_mentionindir
      ısıöfkelilaugh1mdatoplantımoskingnegatif
      Not_ipatlamış mısırcezalandırmakokumakkorkutmakkorkutuyorarama
      alaythank_youbuto_clueumnikakutanlaşmak
      kötübeeeblack_eyeblum3kızarmakövünçcan sıkıntısı
      sansürlüşakasecret2tehdit etmekzaferyusun_bespectacled
      shokrespektlolPrevedkarşılamaKrutoyya_za
      ya_dobryiyardımcıne_huliganne_othodiFludyasakyakın

Okumanızı tavsiye ederiz:

Akıllı telefon için verin ...