» tesisler » Makine aletleri »DIY boru bükme makinesi

DIY boru bükme makinesi

selamlar sitemizin sakinleri!
Bu makale, profil borularını bükmek için ev yapımı bir makineye odaklanacaktır.

Böyle bir konstrüksiyonun inşası için, TeraFox YouTube kanalının yazarı önce gerekli malzemeyi hazırladı, yani daha önce korozyon yüzeyine yerleşmekten temizlediği profil borusunun bölümleri, 6mm, 8mm ve 2mm şeritlerin metal plakaları da kullanılacaktı.

Mıknatısları kaynaklayarak, profesyonel boruyu sabitleyerek, kaynak yapmaya devam ediyoruz, bu bugünün makinesinin temeli olacak.
Ek olarak, merkezde, rafları ve destek parçasını plakadan konumlandırmak gerekir. Makine büyük bir güvenlik payı ile inşa edildiğinden, rafların her iki tarafta iki segmentten yapılmasına karar verildi. Borular da kenarlar boyunca bulunur, ancak bu tasarımda yönlendirici bir rol oynayacak olan biraz daha büyük boyuttadır.



Bir çift delik açmamız gereken iki plaka, aynı işi iki kez yapmamak için kaynak ile taranabilir.

İlk olarak, küçük bir çapla ve daha sonra on altıncı matkapla, gerekli delikleri kolayca deliyoruz.

Şimdi onları plaka boyunca raflara yerleştiriyoruz ve sadece onları kaynaklamak için kalıyor.


Makinenin ilk kısmı hazır, ikincisini üretmeye başlayabilirsiniz. Boşlukları olması gerektiği gibi katlıyoruz, ancak özellikle bu durumda, uygun birleştirme için, 4 dış parçanın tümünün uçlarında 45 derecelik bir açıyla kesilmesi gerekiyordu.


Sonra, kaynak ve yine merkezdeki plakayı vurgulamak için.


2 tarafın çevresi boyunca, delikler için işaretleme yapmak gerekir, 20 adet olacaktır. Böyle bir dizi delik, yapının bu kısmını önemli ölçüde zayıflatacaktır, bu nedenle, yükler altında olası deformasyonu önlemek için, yanlara kaynak yapılması gereken "sekiz" şeritleri sağlanacaktır. Şimdi 16 mm çapında 20 delik delmeye devam ediyor. Yazar, tüm bu manipülasyonları elinde bir matkapla dehşetle hatırlıyor. Atölyede iyi bir delme makinesine sahip olmak, bu tür görevlere yaklaşmanın ne kadar daha kolay olduğunu.

Yapının bu kısmında, bir çift kılavuz yeterli değildir, ancak ilk önce duvarlar arasındaki boşluğu en aza indirmek için, her bir tarafa metal bir şerit kaynaklamak için kalır.



Makinenin bu kısmı ile yapılan tüm manipülasyonlar tamamlanmıştır ve iki parçayı yeniden birleştirme zamanı gelmiştir.


Yazar önceden yatak satın aldı ve dönüşe döndü. 3 şaft ve 9 halka işledi.

Ardından, şaft üzerindeki halkaları belirli bir sırayla toplarız ve yatakları takarız.

Şimdi başka bir eksik parçayı yapmak için tüm monte edilmiş düğümleri yerlerine yerleştirmeniz gerekiyor.

Ve işte detayın kendisi:

Usta ayrıca ana şaftın ucunda bir delik sağlanan profesyonel bir boru ve bir cıvata hazırladı.

Tornavida aynası daha küçük bir çapa sahip olduğundan, kapak kesilmelidir.

Şimdi pimi kartuşa kelepçeleyebilir ve istediğiniz sonucu alabilirsiniz.

3 tonluk küçük bir kriko kullanacağız.

Boru yerinde, kısıtlayıcı halkalar açık.

Her şey çalışıyor, bu sadece odanın genişliği profil borusunun sonuna kadar hareket etmesine izin vermiyor.

Makineyi atölyenin diyagonaline yerleştirerek başka bir masaya geçiyoruz.

Tornavida genç değil, bu yüzden çalışmaları kısa sürdü. Bir tatbikat aynı soruyu çözmemize yardımcı olacaktır.

Boru tavana çarpana kadar her şey yolunda gitti.


Yazar, tüm yapıyı sokağa çıkarmamaya karar verdi, ancak sadece yere taşındı. Sonuç olarak, artan çaba nedeniyle kartuştaki pim kaymaya başladı. Bu nedenle, yazar uzun bir somun kaynakladı, bir anahtar takın ve burada kesin.

Halkayı döndürüyoruz, segmentlerin doğru düzeninin 4 noktasını işaretliyoruz ve her şeyi kaynaklıyoruz.


Şimdi şaftta bir delik açmanız gerekiyor.

Şimdi sadece direksiyon simidini takıp bir cıvata ile sabitlemek kalıyor.


Makinenin kendisi hazırdır, bir turner hizmetlerine dönme haricinde kesinlikle hiçbir montaj zorluğu yoktur.
Ayrıca, yazar her şeyi söküp boyamak zorunda kaldı. Neler olduğuna dair mantığa göre, testler yapmaya devam ediyor. Bunun için yazar birkaç metrelik bölümler aldı.

Fazla çaba harcamadan yuvarlanmada profil borusu 20 ila 40. Master yavaş yavaş yükü verir, krikoyu sallar ve dikdörtgen boru bir parabol şeklinde almaya başlar.

Ancak burada yazar, düşük tavan nedeniyle aynı kaderi yaşadı ve içindeki yüklü boruyu dikkate alarak 50 kg'dan daha ağır olan makinenin sokağa çekilmesine karar verildi.



İlk testle, makine kolayca ve basit bir şekilde başa çıktı, bölgesel bir şaft düzenlemesi ile bu maksimum sonuçtu, çünkü daha yükseğe çıkacak hiçbir yer yoktu.
İyi bir fikir değil, diyorsunuz ki, 60 ila 60'lık bir kare boru, yazar makinenin zayıf bir boyutun üstesinden gelip gelemeyeceğini gösterecektir. Bu gerçek hayatta uygulanamayabilir, ancak zorluk atılır, bu borunun duvar kalınlığı 2 mm'dir.

En başından beri zayıf bir direnç hissedilmedi, kriko pompalama konusunda isteksizdi, bu boru için 3 ton yeterli değildi.

Bununla birlikte, boru yavaşça deforme oldu ve sonuç, makinenin kolay olmadığı, ancak görevle başa çıktığı görüldü.

Yazar, bükülmenin çeşitli yaklaşımlarda gerçekleştiğini, böyle bir stresin ardından ellerin yorgun olduğunu, dinlenmek zorunda olduğumu kabul ediyor.
Ve sonuç olarak ne görülebilir:



Bu miktarda metal ile, boruya bükülmek ve dışarıya çıkmak dışında, gidecek hiçbir yer yoktur. Sonuç olarak, çekici olmayan bir rahatlama yüzeyi elde ederiz. Bunun üzerinde durmaya karar verildi, çünkü sonraki hareket için hiçbir güç kalmayacak.
Bu makinede üretilebilecek maksimum çapın daha sonra gösterilmesi için yatakları şaft merkeze yakın olacak şekilde kaydırıyoruz. Yarım inç boru, duvar kalınlığı 3 mm, bir metreden biraz daha fazla bir segment.


Kısıtlayıcı halkalar, hem kare borular hem de yuvarlak borular için tasarlanmıştır, tek şey: halkaları tutan cıvatalar, bir şapka ile boru duvarlarına hafifçe yapışır. Test sırasında, yazar altıgen ayar vidalarını yerinde bulamadı, ancak daha sonra bunları aliexpress ile sipariş etti (açıklamadaki bağlantı yazarın orijinal videosunun altındadır).
Ne usta ne de makine fazla gerginlik hissetmedi. Kare borudan sonra yuvarlak boru hafifledi. Ortaya çıkan maksimum çapı görebilirsiniz:

Peki, son, dikdörtgen boru, kaburga üzerine yerleştirilmiş, 2 mm duvar.

Bir öncekinden biraz daha zor hissettiriyor, ancak biri başa çıkabilir.

Yazar, 60. boruda olduğu gibi, duvarların deformasyonunu önlemek için vidayı güçlü bir şekilde sıkmaya çalışmadı. Bunun üzerine, tüm testler tamamlandı, yazar netlik için sonucu bir tezgah üzerine yerleştirdi.

Maliyetin 3 ruble olmadığını da belirtmek gerekir, bu yüzden ihtiyacınız olup olmadığını dikkatlice düşünün. Bu tasarımla ilgileniyorsanız, çizimler SOURCE bağlantısını tıklayarak yazarın orijinal videosunda bulunabilir. İlginiz için teşekkürler. Yakında görüşürüz!
8.5
8.8
9.5

Yorum ekle

    • gülümsegülümsemelerxaxatamamdontknowyahoonea
      patronçizikaptalevetevet-evetagresifgizli
      üzgünümdansdance2dance3pardonyardımiçecekler
      Durarkadaşlariyigoodgooddüdükbaygınlıkdil
      dumanzırıltıcraybeyanalaycıDon-t_mentionindir
      ısıöfkelilaugh1mdatoplantımoskingnegatif
      Not_ipatlamış mısırcezalandırmakokumakkorkutmakkorkutuyorarama
      alaythank_youbuto_clueumnikakutanlaşmak
      kötübeeeblack_eyeblum3kızarmakövünçcan sıkıntısı
      sansürlüşakasecret2tehdit etmekzaferyusun_bespectacled
      shokrespektlolPrevedkarşılamaKrutoyya_za
      ya_dobryiyardımcıne_huliganne_othodiFludyasakyakın
1 açıklama
Kendi başıma altmış (2mm duvar) yuvarladım. . Benim için, iş parçasının maksimum yüksekliği ... Dalgalara girmedi ... Sadece çok fazla soktu. "Biraz" çok fazla geçiş yaparsanız - normalde deforme olmadan uzanır ...

Okumanızı tavsiye ederiz:

Akıllı telefon için verin ...