Size okurlar selamlar.
Bu makalede, karbon fiber mutfak bıçağı yapma tekniğini tanıyabilirsiniz. Bu malzemeye karbon fiber veya basitçe karbon da denir.
Bu oluşturuluyor ev yapımı, yazar terlemek zorunda kaldı, üretim süreci oldukça karmaşıktı. Bu arada, hakkında bir makale okuduysanız muhtemelen bu yazarı zaten biliyorsunuzdur. plastik şişelerden bıçak yapma. Bu Japonya'dan bir adam ve bildiğiniz gibi Japonlar bıçak yapımında gerçek ustalar, bu yüzden bu adama güvenelim ve üretim sürecini izleyelim.
Araçlar ve malzemeler.
-Scissors
- Bileme taşları
Elmaslı bir dize ile yapboz
-Napilnik
- Fırın fırını
-İnşaat saç kurutma makinesi
-İki yaprak metal
- MDF plakası 220 * 320mm
- Kağıt Giyotin (isteğe bağlı)
-Strubtsiny
-Vakum paketleyici
- Vakumlu paketleme için paketler 250x350mm
Parşömen kağıdı
-Marker
- Sapı sabitlemek için vidalar
-
Epoksi reçine
-Skotch
- Kontrol edilecek sebzeler
Üretim süreci.
Yazar, bu bıçağı sıfırdan yapmaya karar verdi, tabiri caizse ve bunun için kendisi yapması gerekiyor. Master, yaklaşık 220x320 mm boyutunda bir MDF panosu parçası alır (panonun boyutu gelecekteki ürünün boyutuna bağlıdır) MDF panosunun vakum paketleme için bir torbaya sığdığını kontrol etmek de gereklidir. Ambalaj için ana, 250x350mm boyutundaki paketleri kullanacaktır.
Tuvali duvara sabitledikten sonra, yazar MDF levhasının boyutuna göre işaretler ve görünüşte kumaşın kesilmesi sırasında kumaşın karışmaması için gelecekteki kesim çizgileri boyunca yapışkan bant şeritleri uygular.
Kumaş dilimleri, toplam 10 yaprak.
Şimdi master tüm sayfaları katlar ve kağıt giyotini kullanarak tüm kenarları hizalar. Bunu neden yapmış olsa da, benim için bir gizem olarak kalıyor, çünkü bitmiş karbon plakanın kenarları kullanılmayacak, bu yüzden bu adımı güvenle atlayabileceğinizi düşünüyorum.
Karbon levhaları yapıştırmak için epoksiye ihtiyacımız var. Yazar bileşenlerini önce bir bardakta karıştırır ve daha sonra elde edilen karışımı bir tepsiye dökür ve tekrar iyice karıştırır.
Yazar, MDF tabakasında karbon fiber oluşturacak, ancak sertleştirme işlemi sırasında epoksi tabakaya yapışacaktır. Bundan kaçınmak için yazar bir MDF vakum torbası koyar ve havayı dışarı pompalar. Ayrıca bu sayede karbon levha parlak bir yüzeye sahip olacak ve ek işlem gerektirmeyecek.
Böylece, zaten paketlenmiş MDF tabakasında yazar, epoksi reçine ile dikkatlice emprenye edilerek karbon kumaş tabakaları yerleştirmeye başlar ve plastik bir spatula ile hava kabarcıklarını dışarı atar. Böylece 10 kat karbon kumaş oluşturur.
Yazar, ortaya çıkan turtayı bir vakum torbasına yerleştirir ve hava kabarcıklarından kurtulmanız gerektiğinde tahliye eder. Yazar bunu yumuşak köpük kauçuk rulo ile yapıyor.
Hepsi bu kadar düşünüyorsanız, iş parçasını güvenle bırakıp sertleşene kadar bekleyebilirsiniz, o zaman yanılıyorsunuz, her şey yeni başlıyor.
Şimdi yazar iş parçasını kelepçeli iki paslanmaz çelik plaka arasında sıkıştırıyor ve bina saç kurutma makinesiyle ısıtıyor. Plakayı 60 ° C'ye kadar ısıtarak, sadece 180 dakika düşünürsünüz. Bu adam sabırlı.
Üç saatlik eğlenceden sonra, yazar neredeyse bitmiş bir karbon fiber tabakasını alır. Neden neredeyse? Yazarımız hiçbir şekilde sakinleşmeyeceğinden, şimdi kendini gerçek bir fırıncı olarak sunuyor. Vakum paketlemeden tasarruf ettikten ve parşömen kağıdındaki bir fırın tepsisine karbon bıraktıktan sonra, cesurca fırına gönderir, burada karbon turta 180 ° C'lik bir sıcaklıkta üç saat daha pişirilir. Evet, ama her şeyin o kadar basit olmadığını söyledim.
Ve son olarak, karbon fiber plaka hazır olduğunda zaman geldi !!! Sadece gelecekteki bıçağın profilini ondan kesmek için kalır. Sadece, evet, karbon fiberde
Yazar plaka üzerine bir bıçak profili çiziyor ve elmas telli bir demir testeresi kullanarak, bıçağı kolayca Nth için kesiyor, terliyor ve muhtemelen Japonca küfür kullanıyor.
Ortaya çıkan karbon fiberin gücünü test etmek için, Japon ustamız iki yüksekliğe gereksiz bir karbon fiber parçası yerleştirir ve ağırlığı ile yükler. Gördüğünüz gibi, test başarılı bir şekilde geçti, karbon kırılmadı ve yazar sakatlanmadı. Harika.
Devam ediyoruz. Bir dosya ile donatılmış olan yazar bıçağın şeklini düzenler. Nihai profil, 400 grit elmas taşlama makinesi kullanılarak eklenir.
Kesilen malzemede görülebileceği gibi, kabarcıklar ve kusurlar olmadan yoğun olduğu ortaya çıktı.
Usta plastik bir mutfak tahtasından bir bıçak için bir sap yapmaya karar verdi. Bunu yapmak için, üzerindeki sapın profilini işaretleyin, bir yapbozla kesin, burada süreç çok daha hızlı, bu karbon değil. Uçlar bir dosya, işaretleme ve delme delikleri ile işlenir. Vidalar, fazlalıkları keser ve öğütür.
Garip, ama Japon samurayımız mümkün olan her şekilde görevi karmaşıklaştırmak istiyor ve elektrikli bir alet kullanmayı reddediyor. Sondaj delikleri, kesme ve taşlama vidaları, yazarın tüm bu işlemleri manuel olarak gerçekleştirir.
Tutamak bittikten sonra yazarın sadece bıçak bıçağını bitirmesi gerekir. Sadece, evet ... Bu, azami özen ve konsantrasyon gerektiren monoton ve özenli bir çalışma
Yani, inişlerin oluşumu için, yazar 400 taneli bir öğütme taşı kullanır. Bir sonraki öğütme taşı 1000, daha sonra 2000'lik bir tanecikle olacaktır, bu nedenle yavaş yavaş taş kumunu azaltır, Japonlar kesme kenarını mükemmelliğe getirir. Ustanın kullandığı son değirmentaşı 30.000'e kadar tane büyüklüğüne sahiptir.
Bu karbon bıçakta hazır.
Ağırlığın metal bir muadili ile karşılaştırılması.
Şimdi çalışmakta olan ürünü kontrol etmeye değer. Usta en sevdiği salatalıkları ve domatesleri keser ve sonunda iki bıçak yarasını plastik şişeye koyar.
