Bu yazıda, YouTube kanalı "John Zhu" nun yazarı, 10/18 çelikten şık bir Japon çekiç "Justin Hammer" nasıl yapılacağını anlatacak. İlk başta, ustanın malzemenin amacı için çok yumuşak olup olmayacağı konusunda bazı şüpheleri vardı.
Ancak, bir risk aldı ve çekiç yaptı. Çekiç kafasının ağırlığı 270 gramdır. Birkaç haftalık testlerden sonra, araç kendini belirgin bir şekilde kanıtlamıştır. Yazar planyasını ayıklamak, biraz tekrar yapmak zorunda kaldı. John tahta çekiç yerine yeni çekiçini başının bir tarafına bir parça kalın deri yapıştırdı.
Malzemeler.
- Yuvarlak çelik çapı 1 inç, çelik 10/18
- Meşe bar
- PVA tutkalı
- balmumu
- Keten tohumu yağı.
araçları, yazar tarafından kullanılır.
- Gönye Testere
- Bulgarca
- Mengene
- İşaretleme planya
- Çin testeresi
- Delme makinesi
- Gravür makinesi
- Teknik saç kurutma makinesi
- Dosya
- Keskiler.
Üretim süreci.
Böylece, yazar dövme kullanmadan nasıl böyle bir çekiç yapacağınızı gösterecektir. Önce, 1 inç çapında ve inç başına yaklaşık 100 gram ağırlığında bir çelik çubuk 10/18. John bir gönye testeresi ile gerekli uzunlukta bir parça keser.
Ardından merkez çizgisini bir kesme diskiyle işaretler. Sonra delme işlemini biraz daha kolaylaştırmak için ucu biraz düzleştirir.
Çelik 10/18'in delinmesi oldukça kolaydır. Doğru, daha fazla yağlama sıvısı kullanmayı unutmamak ve çok yavaş delmeye çalışmak önemlidir.
Böylece, pratik olarak birbirine bindirilen üç bitişik delik açar. Bu delikler beklenenden daha iyi idi.
Daha sonra master bir gravür makinesi kullanarak keskin kenarları içeriden kaldırır. Temizleme işi tamamlandığında, oluklardan sadece yarım milimetrelik küçük bir tüberkül kaldı.
İç yüzeyi bir dosya ile değiştirir.
Çekiçin kabzası için yazar, tezgah üzerinde çalışmayı bitirdiğinden beri onunla birlikte kalan bir meşe ağacı kullanır. Gerekli boyutları işaretleme yüzeyi mastarı ile uygular.
Daha sonra yazar, çekiç kafasını monte etmek için bir sivri uç keser. Ve işte şu an: bu sivri uç başa gelecek şekilde yuvarlatılmalıdır.
Zıvana işlemeyi bir dosyayla bitirir.
Şimdi, kulp ve çekiç kafası bir araya geldiğinde, usta çeliği temizler, kırıcının bir ucunu hafifçe dışbükey yapar ve diğeri olduğu gibi düz bırakır.
John, çekicin parlak görünümünü çok beğendi, ancak küçük bir yansımanın ardından kafayı kararmaya karar verdi.
Bunu yapmanın en kolay yolu kazığa bir düğme atmaktır. Ve biraz sonra, oradan çıkarın ve suda soğutun. Bu ısıtma ve söndürme prosedürü, basit sertleştirme ile birkaç kez yapılmalıdır. Sonuç eşit olarak siyah bir yüzeydir.
İş parçası sertleştikten sonra böyle görünüyor, biraz yıkanması gerekiyordu.
Yapılması gereken tek şey sapın oluşumunu tamamlamak ve sivri uçlardaki olukları iki kama takmak için hazırlamaktır.
Sapın şeklini düzeltir, zımpara kağıdı ile parlatır.
Kolu çekiç kafasına takar.
Abanoz / abanozdan yapılmış takozlar. Boşluklara tutkal dökülür.
Yapıştırıcı kuruduğunda, yazar fazla malzemeyi keser.
Sapın yüzeyini bir keten tohumu yağı tabakasıyla kaplar.
Yağı emdikten sonra, balmumu teknik bir saç kurutma makinesi ile ısınır ve ayrıca tüm ahşap yüzeyleri işler.
John'un güzel bir aracı var!
Japon çekiç üretim sürecinin ayrıntılı bir açıklaması için John'a teşekkürler!
Herkese iyi şanslar ve iyi bir ruh hali!