Çok teknik bir nadirlik yaşadım. Bu vesileyle. 1968, o zamanın tüm ürünleri gibi parlaklık, hem bir mayın hem de bir el bombasına benziyor, hem özde hem de infazda bir tür “askeri”. Ancak, bu eski ev tipi elektrikli süpürgeyi görmediniz - bir bütün olarak, temiz bir toprak madeni, yaklaşmak korkutucu. Ama atalarımıza saygı göstermeliyiz, inanç onların özel hizmet ömrüne sahip demir parçaları üretmelerine izin vermedi. Uygulama bazen, bazen hayal kırıklığı yaratır, ancak yüzyıllar boyunca tasarlanmıştır. En azından büyükannenin buzdolaplarını hatırlamak için - her türlü “Minsk”, “Morozki”, “Dnipro” ve “Yuruzani”, yarım yüzyıl boyunca sevimli gibi çalışıyorlar. Tek kelimeyle, bir kerelik yaşımızda, bu tür fosiller istikrarlı ve güvenilir bir şey için hassasiyet ve nostaljiye neden olur.
Ama bu nostalji ile ilgili değil. Bununla birlikte, küçük ve kullanışlı bir basınçlı hava kaynağı, büyük bir basınç ve akış hızı olmamasına rağmen, yine de atölyede talep görmektedir. Aşındırma işlemine, baskılı devre kartlarına veya diğer bakır rakorlara “enerji vermek” için kullanmak çok uygundur. İşlem reaktifleri ile işlemin kendisi, saatlerce uzanır ve kazınmış ürünlerin demir parçasının veya levha yüzeyinden çıkarılmaması durumunda çok yavaştır. Bunları çıkarmanın iyi yollarından biri, çözeltiyi küvet içinde bir şekilde çalkalamaktır. Minyatür bir kompresörün varlığı bu sorunu basit ve ekonomik bir şekilde çözer. Kompresör çıkış hortumunu dekapaj çözeltisi ile kaba koymak ve açılmamak için altına yakın bir yere sabitlemek yeterlidir. Hortumun ucuna küçük bir ağırlık asabilir veya akvaryum gibi bir sprey takabilirsiniz. Sadece dağlama çözeltisindeki malzemelerin direncini hatırlamak gerekir. Tek rahatsızlık - dekapaj çözeltisi yeterince derin bir kapta olmalıdır, aksi takdirde kötü çalışır. Avantajları önemlidir - ucuz, diğer yöntemlere ve özellikle özel kimyasal karıştırıcılara kıyasla, çok amaçlı cihazın istenen herhangi bir yere, minimum boyuta ve hareketliliğe uyum sağlaması kolaydır, sadece agresif bir dekapaj çözeltisine daldırılmış bir silikon hortumun ucu çeşitli türlere çok dayanıklıdır , kimyasallar. Faydalı kelime, atölyede mekanizma. Yine, yakındaki herhangi bir mekanizma çalışmadığında hoş değildir.
Bu arada, cihaz, elektrikli bir tıraş makinesi veya “bebek” veya “Kova” ile aynı su pompası gibi en basit olanıdır - açık, yaylı bir manyetik devreye sahip bir elektromıknatıs. Hareket eden kısma mekanik olarak belirli bir çalışma mekanizması bağlanır - örneğin iki valften oluşan bir pompa. Açtığınızda, ağın alternatif manyetik alanı, aynı kötü şöhretli 50Hz, hareketli parçayı bozar ve bu zaten bir miktar işe yarar. Avantajları arasında aşırı basitlik ve sonuç olarak genel yüksek güvenilirlik sayılabilir.
Çalışmada ne kullanıldı.
Araçlar.
Havya, elbette, aksesuarlarla birlikte. Güç, watt, bu şekilde kırk. Radyo kurulumu ve küçük çilingir için alet. Isı büzüşmeli malzemelerle çalışmak için bina veya özel saç kurutma makinesi. Devrelerin bütünlüğünü kontrol etmek için bir multimetreye ihtiyaç vardı.
Malzemeler.
Kompresörü geri yüklemek için indüktörden, yapışkan banttan, naylon bağlardan uygun boyutlarda bir bobine ihtiyaçları vardı. Lehim noktalarını izole etmek için termotüpler. Yaşlılıktan kurumuş vanaları geri yüklemek için bir parça yumuşak kauçuk veya sertleştirilmiş silikon dolgu macununa ihtiyacım vardı. Bir parça yumuşak tüp, bir parça tahta işe yaradı. Aseton veya 646 gibi bir miktar çözücü. Pamuk bezleri.
Restorasyon bir revizyonla başladı - kompresörü atomlara parçaladı ve diğer şeylerin yanı sıra burnunuzu yapıştırmak ilginçti. Ancak, her şey yolunda görünüyor, ancak hemen hemen tüm sakız zaman zaman sertleşti ve kim sadece parçalanmış sağlam bir yumruya dönüştü. Bu öncelikle vanalarla ilgilidir. Asıldı ve sertleştirilmiş silikon dolgudan makasla iki elastik conta kesti. Taşlaşmış yerine yerleştirin. Önceden çizilmeleri gerekiyordu ve kalıntılar, mekanik olarak, asetonun olduğu yerde çıkarıldı. Neyse ki, pompanın gövdesi karbolitten yapılmıştır, iki parçaya vidalanmıştır, herhangi bir mandalınız ve diğer yaramazlıklarınız yoktur. Tek kelimeyle, işleri burada sıralıyorum.
Kompresör çıkışında metal uçlu bir parça lastik boru açılmıştır - kompresör mahfazasının içindeki valf bloğundan çıkışa hava yönlendirmiştir. Doğal tüp de oldukça çatlamış ve yerine doğrudan karbürit bloğundan tek bir silikon ile değiştirilmiştir. “Tüketiciye” hava tedarik hortumunun çıkarılamaz olduğu ortaya çıktı, ancak bu herhangi bir rahatsızlığa neden olmaz.
Bir sonraki sorun, bir elektromıknatısın bobinindeki bir kırılma idi. En ince telin birkaç bin turunu geri sarmaya çalıştım, bir ara bulmak için gerçekten sevmedim. En hafif çaba ve tel kopuyor, işin başlangıcında üç veya dört kopukluktan sonra ve geri sarma gerçekleştirildi, ancak doğaçlama olmasa da, bobinleri kolayca döndürmek için önlemlerin alındığı ve sıkışmalarının olmaması için başka bir yol aramak zorunda kaldık.
Transformatörlerimde dolaşırken, aradığım şeyi buldum - bazı tüplü radyodan bir bütün (çalıştırılabilir) indüktör, çok benzer bir bobinle, sadece setin kalınlığı biraz daha fazlaydı. Gaz kelebeğinin çekirdeğini söktükten sonra, kompresör manyetik devresine bir bobin üzerinde çalıştı. Ne diyebilirim - sırasıyla "Victoria", biraz daha geniş - biraz asılır, ancak ahşap bir saplama ile kolayca ortadan kaldırılır.
İndüktör bobini biraz daha kalın bir tel ile sarıldı ve buna göre kompresör çekirdeğinde daha büyük bir alternatif manyetik alan yarattı. Çapanın yayı onunla baş edemedi, çapa manyetik devre üzerinde sallandı. Bobini geri sarmadan gücü azaltmanın bir yolunu bulmak zorundaydım - kapasitörün tepkisini kullandım. Alternatif akımda, herhangi bir kapasitans reaktansa sahiptir ve aktif olanın aksine, üzerine ısı yayılmaz (reaktif eleman), bu son derece hoştur - bu tür uygulamalardaki söndürme dirençleri acımasızca ısıtılır. Tek önemli dezavantaj yüke güçlü bağımlılıktır. Ancak bu uygulamada yük sabittir ve yöntem uygulanabilir ve kullanışlıdır. Söndürme kapasitörünün kapasitesini hesaplamak veya basitçe belirlemek için basit formüller ve daha basit nomogramlar vardır, ancak bu durumda pratikte kapasiteyi seçmek daha kolaydı.Sebeplerden dolayı - şimdi, kapasitörlerin herhangi bir direnci olmadan, elektromıknatısın gücü maksimumdur, devreye eklenmiş olan her şey, güç zayıflayacaktır. Manyetik alanı hafifçe zayıflatmak için böyle bir kondansatörün seçilmesi gerekir, ancak kompresör tarafından pompalanan hava akışı yeterlidir. Üç kez almak mümkün oldu - harç gibi klasik "fiş". Metal film kapasitörleri K73-17, 630V'da. Paralel bağlı iki tanesinden hatırlıyorum, kapasite yarı yarıya azalırken (aynı kapasitelerde), çalışma voltajı aynıdır.
Kompresörün bir süreliğine böyle bir “geniş açık” formda çalışmasına izin verdikten sonra (güvenilirlik teorisini unutmayın - cihazın ilk çalışma saatlerinde arızaların% 90'ı) maksimum armatür genliğinde ve diğer modlarda, performansın düzgün bir şekilde ayarlandığına ikna oldum. Bobinin sıcaklığı "odayı" aşmadı.
Yapışkan bant ile izole edilmiş bir dizi söndürme kapasitörü, yapının bir tür "bodrum katına" oldukça uygun bir şekilde yerleştirildi; Buna ek olarak, kapasitörler, yapısal elemanlara bir naylon şap ile sabitlendi. Kompresör mahfazaya yerleştirildi.
Kırık “eski mod” fişi, fişin kuyruğunda, telin üzerinde, modern prizlere uygun bir ile değiştirildi, bir parça kalın duvarlı silikon tüp giyildi - karakteristik bir yerde bükülme ve telin hasar görmesini önleyici bir önlem. Kompresör monte edilmiş ve kiralanmış ve personel tarafından test edilmiştir.