Taç tarihinden ne biliyoruz? Okuldan beri bildiğimiz pusulalar mükemmel düzenli daireler çizmek için kullanıldı. Bu aracın tarihi, arkeolojik bilim adamlarının eski yapıların yüzeylerinde gördüğü mükemmel derecede doğru çevreler ile yargılayabildiği kadar bin yıldan fazla bir süreye sahiptir. Fransa'da eski Galyalı höyükleri kazarken, demirden yapılmış sıradan bir pusula bulundu. Ve Pompeii'nin kazıları sırasında, bilim adamları biraz farklı bir araç bulmak için şaşırdılar, aynı amaçtı, ancak yapı olarak çok, çok karmaşıktı.
Anlaşıldığı gibi, Roma İmparatorluğu zamanından beri modern dünyada üretildiği ve kullanıldığı aynı şekilde çok fazla değişmedi, ancak şimdi bir dijital kumpas bile var. Yabancı kökenli bu terim Almanca "krone" - bir taç ve Latin "circulus" - bir daire oluşur. Çizim ve ölçüm aletleri kategorisine aittir. Çoğu zaman, şekil olarak kavisli iki ayağı vardır, aralarında ayrıca tasarımın tasarımında bulunan bir mikrometre vida kullanarak istenen açıyı ayarlayabilirsiniz. Vida, bacaklar arasındaki istenen mesafeyi ayarlamaya yarar. Ayrıca basitleştirilmiş bir versiyonu da var.
Fotoğrafta - parçaların dış çaplarını ve boyutlarını ölçmek için.
Günümüzde böyle bir cihaz, parçaların dış çaplarını ve boyutlarını (bir araç kategorisi) ölçmek ve parçaların iç çaplarının boyutlarını belirlemek için kullanılır (diğer modeller) tesisler). Tıpta, bu araç çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak tüm çeşitleri mikroskopik elemanlarla, örneğin diş hekimliğinde veya nöroşirürjide ilişkilidir.
Veri elde etme yöntemine göre, mekanik ve elektronik modeli.
Bu cihazın, bir ölçüm cihazı olarak, durum kaydına dahil edilmediğinden doğrulanması gerekmez. Herhangi bir nesnenin detaylarının boyutlarını model boyutlarıyla karşılaştırmak için bu tür pergeller kullanılır. Böylece, ayrıntıyı böyle spesifik bir yöntemle ölçtükten sonra, elde edilen veriler, sonuçların alındığı örneklerin verileri ile karşılaştırılır.
Kaliper ayrıca, özellikle ahşap işçileri arasında tornalamada çok uygundur - gerçekten de, ahşaptan dekoratif parçaları döndürürken, kesin boyutlar genellikle çok önemli değildir ve hareket halindeyken, bir parçanın veya iş parçasının boyutunu hızlı bir şekilde değerlendirmenize izin veren bir araç popülerdir. Kaliper özellikle aynı parçaları döndürürken uygundur ve böyle bir görev her turnerden önce düzenli olarak ortaya çıkar. Bu tür birkaç aracın bulunması konuyu son derece hızlandırır - bunları parçanın ana boyutları için önceden yapılandırabilir ve bir cetvel veya kumpas ile yapılan ölçümlerle dikkatinizi dağıtamazsınız.
Basit bir kumpas, yukarıdaki fotoğrafta olduğu gibi, kendinizi yapmak zor değildir. Zorluğun sadece doğru malzemeyi, sonra biraz basit metal işi seçmek olduğu görülebilir.
Çizimde, 180 mm'ye kadar ölçüm çapına sahip bir kumpas.
Çalışmada ne kullanıldı.
Aracı.
Sıradan tezgah araçları seti, delik delmek için bir şey. Bir ahşap torna içine monte edilen en basit taşlama tamburunu kullandım. İnce kesici diskli, elektrikli bileyici olan küçük açılı taşlama makinesi kullandım. Numaraları ile yararlı pullar. Çelik plaka veya örs olmadan yapmayın.
Malzemeler.
Uygun kalınlıkta çelik sac parçası. Kullanılan paslanmaz, 1.5 mm kalınlığında. İş parçasının eziksiz düz olması arzu edilir. Orta boy zımpara kağıdı. Küçük bir donanım.
So.
Aletin imalatında, çizimden birkaç sapmaya izin verildi - pergel yerine aynı kalınlıkta kaliper bacakları alındı, sıradan bir M6 vidası kullandım. Uygulama, iki güçlendirilmiş "gövde" rondelasının ve bir durdurma rondelasının bacakların az çaba sarf etmeden yumuşak bir şekilde hareket etmesine izin verdiğini göstermiştir. Somunu sıkarak ayarlanabilir.
Kaliper bacak çizimi, yazıcıya kalın kağıda basılarak, boyutu gereken kağıda sığdırıldı. Kes şunu, bir şablonum var. Bacakların konturları karbon kağıdını kullanarak iş parçasına aktarılabilir.
Mümkün olan tek şey "öğütücü" ile kesilir. Zorluk iç yarıçapı kesmek. Kesme diskinin çok küçük bir “kalıntısı” ile kesilmesi gerekiyordu.
Kaba kesimden sonra, öğütücüdeki taslağı ve sihirli bir dosyayla bitirdim.
Burada yine iç yarıçapla ilgili bir sorun var. Kaliper bacağının iç yarıçapından biraz daha az bir yarıçapa sahip bir huş ağacı bloğundan küçük bir öğütme tamburu yaparak çözdüm. Makineden çıkarmadan, blok üzerine bir zımpara kağıdı sardı, uçlarını yapışkan bantla sabitledi.
Bacak şeklinin tamamen iyileştirilmesinden sonra menteşe için delikler açıldı.
Uygun uzunlukta bir M6 cıvata seçilir, bacaklar uygun bir menteşe ile sabitlenir. Dahası, basit ve oldukça verimli bir şekilde ortaya çıktı, dahası, bacakların hareket ettiği kuvvet ayarlanabilir.
Açılı taşlama makineleri ile dans etmeden, daha fazla, hmm, klasik alternatif bir üretim seçeneği önerebilirsiniz. Çapı 4 ... 5 mm olan birkaç delik vidalanır ve bacakların konturu boyunca delinir. Küçük bir keski, jumper'ları delikler arasında keser. Dahası aynı.
Bacakların çalışma bölümünün sertleşmesi atlanır ve aracı sadece ahşap parçaları için değil, yapmak daha iyi olur:
- bacakların çalışma kısımlarını 20 mm uzunluğa kadar açık kiraz kırmızısı bir renkte kırmızı-sıcak olarak ısıtın ve sudaki bir yağ tabakasından soğutun;
- Sertleştikten sonra kaliper bacaklarını sökün ve aşındırıcı bir bezle temizleyin.
Tarif edilen kaliper üretim sekansında bazı değişiklikler yapılabilir.
Bacaklar için iş parçaları küçükse ve geometrik olarak işaretlemek elverişsiz ise, iki şablon, işaretlemeleri için ince çelik sacdan yapılır: biri, yardımcı delikler için merkezlerin eğilmesinin gerekli olacağı çizgiler çizmek için ve ikincisi (bacakların konturunu işaretlemek için) . Daha önce, bir konturu temsil eden bir desen empoze ediyorlardı. İlk olarak, ilk desene göre iş parçasına yardımcı çizgiler uygulanır ve daha sonra ikinci desene göre ana çizgiler daha küçüktür. İkincisi, kontur çizgileri, yardımcı deliklerin merkezleri için uygulanan yardımcı kontur çizgilerinden eşit uzaklıkta olacak şekilde ayarlanır.
Kaliper kapağındaki malzeme 25X4 veya 30X4 mm'lik bir şerit ise, üzerlerine düz çizgiler çizilir ve bacakların şekli ve uzunluğunu bükülmemiş bir formda üretir. Daha sonra şerit, bir plaka üzerinde veya bir mengenede bir keski ile doğranır, işaretleme hattından 0,5-1 mm desteklenir ve pürüzlü hale getirilir. Bundan sonra, bacak, boyutları bacakların bükülme yarıçapına karşılık gelen yuvarlak bir mandrel üzerinde çekiç darbeleriyle ısıtılır ve bükülür.
Pergellerin son işlenmesi, yukarıda verilen diziden farklı değildir.
Kaliperleri bu yöntemle, iş parçasının konturu boyunca yardımcı delikler delmeye gerek olmadığından daha az zaman harcanır. İkinci yöntem en çok kaliper imalatında kullanılır, çünkü bacaklarının uçlarının bükülmesi çok basitken, kumpas bacaklarının bükülmesi belirli beceriler gerektiren oldukça karmaşık bir işlemdir.
Kaliper testi ve teknik gereksinimler. Kaliper testi bacaklarının boşanması ve sıkışmasından oluşur. Bu durumda, menteşedeki inme pürüzsüz olmalı ve bacakların uçları sıkıca oturmalıdır. Kaliper yüzeyleri temiz, çizik, çentik ve oyuklardan arındırılmalı ve keskin kenarlar körelmelidir. Kaliper bacaklarının uçları, HRC 40-50 sertliğine kadar 20 mm uzunluğa kadar sertleştirilmelidir.
Bir odun döndürücünün cephaneliğindeki aracın büyük talep gördüğünü söylemeye devam ediyor. Uygulama, birkaç parçaya sahip olmanın daha iyi olduğunu göstermiştir. Aynı zamanda maksimum dört kullanılır.
Bununla birlikte, vakaların büyük çoğunluğunda, bir veya iki yeterlidir. Birden fazla araç kullanırken karışıklığı önlemek için bacaklara seri numarası çıkarabilirsiniz.
Kullanım genellikle aynı parçaları döndürürken iş parçasının çaplarının ölçülmesinden oluşur. Aynı zamanda, detay örneği gerekli bağlantı veya genel boyutlara odaklanarak işlenir, gerisi size kalbin nasıl olduğunu söyleyecektir. Aşağıdaki parçaların tümü boyutlarına göre işlenir - birkaç kaliperin yardımıyla, ana boyutlar genellikle bir veya iki çap ve uzunluk olarak "çıkarılır". Bu durumda, milimetre - öğütme payı başına çap eklemek daha iyidir. Hepsi bu. Beğenileri çevirmek tam bir zevke dönüşür.
İş parçası, en büyük çaplı kaliper arızalanana kadar işlenir. Kaliper ayakları iş parçasına aynı anda uygulanmalıdır, doğrudan dönen bir iş parçası üzerinde ölçüm yapabilirsiniz. Aksi takdirde, alet elden çekilebilir.